陶瓷污水处理后的循环水对浆料解胶的影响,该文是关于陶瓷污水处理论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
陶瓷污水处理论文参考文献：
摘 要：陶瓷生产工艺过程中产生大量的污水,陶瓷企业在污水处理时,通过添加污水处理药剂,使污水澄清后循环使用,加入到球磨机内球磨制浆.由于污水处理后水中含有的阳离子和阴离子影响浆料解胶,如果解胶剂选择不当,会造成浆料水份偏高、粘度大,球磨效率降低,球磨和喷雾干燥的能耗增加.科学设计陶瓷污水处理工艺及正确选择解胶剂,对降低浆料水份和黏度,满足浆料工艺参数要求,实现水资源循环利用,节能降耗,清洁生产,推进陶瓷行业可持续发展.
关键词：陶瓷；循环利用；污水处理；工艺；解胶剂
1 前言
中国经济建设在改革开放的30多年历程中高速发展,陶瓷生产工艺技术和产销量均做到到快速提升,甚至远超GDP增速.与此同时,环保意识的加强,探索治污方案成为从事陶瓷行业的技术人员及专家的课题.
陶瓷生产中产生的污水,大多数因含有多种无机和有机盐,直接排放将导致环境污染,另外从节约水资源的角度讲,也是浪费水资源.近年来,迫于生产成本及环保意识增强,陶瓷企业在“三废”（废水、废气、废渣）处理方面也在做多方面的努力,设备和技术的研究及应用日趋完善,对废水、废渣基本实现零排放.
目前,陶瓷行业基本上是在污水中添加污水处理剂,使污水中悬浮物、胶体、溶解物、油污等产生物理化学反应,形成絮凝、沉淀等物质后同水分离,分离后的水经中和、脱色澄清后循环利用,加入到原料球磨工序制浆.加入球磨机的水虽然表面看是澄清的,但由于水中可溶性离子,如Al3+、Ca2+、Mg2+、Fe2+、Fe3+、Rx- （阴离子型有机离子）、Cl-、SO42-离子的存在,对浆料解胶具有较大的影响,通常导致浆料参数变差：解胶不好,触变性大,流速变差,粘度增大,水份偏高；以至球磨及喷雾干燥制粉能耗增加,粉料颗粒级配不合理（假颗粒和微粉偏多）,粉料压制后的坯体致密度差,强度降低,烧成后良品率低.
针对陶瓷污水处理后水中含有的有害离子,研发及应用合适的解胶剂,才能有效降低浆料水份,满足浆料生产要求.
2污水处理
工业废水处理方法按其作用原理可分为四大类,即物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法.
陶瓷工业污水中主要污染物有：无机物、有机物、酚水.来源主要有四个工序：原料车间、抛光线、窑炉尾气处理的脱硫（脱硝）塔、煤气发生炉水封等,其他工序产生的污水则相对较少.
陶瓷污水通常以物理处理法、化学处理法和物理化学处理法为主,即向污水处理池添加水处理药剂,形成化学沉淀和混凝物,经过多级沉降、过滤、脱色后的清水再经中和调节pH值至中性或弱酸、弱碱性后供原料球磨使用.沉淀物经压滤后按比例加入坯料配方中.
目前陶瓷行业普遍应用的污水处理剂主要有：聚丙烯酰胺（PAM）,碱式氯化铝（BAC）,聚合氯化铝（ PAC）,硫酸亚铁（FeSO4·7H2O）或碱式硫酸铁（Fe4（OH）2（SO4）5）.污水处理后期,酸性较高的多采用烧碱、石灰进行中和调节pH值；碱性较高的多采用硫酸或者盐酸进行中和调节pH值.在污水处理的循环利用中,无形中引入了对解胶不利的离子,影响浆料的解胶,使浆料性能变差.
抛光线产生的污水中,主要有害离子为抛光耗材料中的磨石成份所造成,大量含有Al3+、Ca2+、Mg2+、Cl-等离子,污水处理后多数Al3+、Ca2+、Mg2+形成沉淀物分离,但少量离子及Cl-还溶解于循环水中,对浆料的解胶不利.
对浆料解胶影响较大的的离子多数来源于污水处理剂、脱硫脱销塔的污水和抛光线污水,其次是煤气发生炉的酚水,再则为车间清洗设施产生的污水.这些污水中对解胶有害的离子,须采用高效解胶剂或有机解胶剂（以液体类型为主）才能对浆料有效解胶；酚水目前多数陶瓷企业不再加入原料球磨工序,而是直接用在水煤浆制备球磨工序,也是通过选择或者调整水煤浆添加剂配方来达到水煤浆解胶,使其具有最佳水份和黏度（流速）,以满足工艺要求.
因污水中有害离子对陶瓷浆料和水煤浆解胶的影响,所以在选择解胶剂和水煤浆添加剂的时候,须针对性的进行实验,确定合适的解胶剂和水煤浆添加剂,以兼顾成本和效果.
3实验内容
3.1土样和水
实验采用广东J厂和A厂的坯体配方料进行实验,浆料参数依据各陶瓷企业的工艺参数.坯料化学成份见表1.
土样预处理：土样经晒干或自然晾干后用鄂式破碎机粉碎并通过10目筛,混合均匀备用.
水采用陶瓷企业经污水处理后加入球磨机的生产用循环水.
3.2解胶剂
解胶剂采用佛山市富威顺化工有限公司生产的解胶剂, L021为液体解胶剂,其余的为固体解胶剂,固体解胶剂全部研磨成细粉并混合均匀备用,解胶剂的化学组成如表2所示.
3.3试验设备及仪
立式快速实验球磨机,电子天平（常熟市双杰测试仪器厂,型号：1000,Max等于1000 g,d等于0.01 g,e等于0.01 g）,电子天平（上海良平仪器仪表有限公司,型号：FA1004,Max等于200 g,d等于0.0001 g,e等于0.001 g）,NDJ-5型涂-4粘度计,比重杯,秒表.
3.4实验对比
精确称量实验样品：土样精确到0.05 g,水精确到0.01 g,解胶剂和增强剂精确到0.0005 g；依据生产细度要求,选择合适的球磨时间,满足浆料细度达到生产参数要求；球磨好的浆料经NDJ-5型涂-4黏度计检测流速,每一浆料连续测三次,取第二次检测数据作为浆料黏度（流速）判断浆料解胶的好坏；检测比重判断水份差异大小,比重偏差≤0.0030.
3.4.1J面料坯料配方解胶
实验条件如下：
解胶剂为2425#和2425-B添加量为0.30%～1.4%进行试验,采用生产水同自来水比较,试验结果如表3、图1所示.
结论：关于对写作陶瓷污水处理论文范文与课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文陶瓷污水处理论文开题报告范文和相关文献综述及职称论文参考文献资料下载有帮助。
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