风机振动原因应对方案,该文是关于风机论文范文，为你的论文写作提供相关论文资料参考。
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摘 要：风机振动是风机运行中常见的故障,也是主要的故障.产生振动的原因多种多样,文章从回转件不平衡、转子不对中、零部件松动、零部件存在缺陷四个方面做了具体分析；然后针对振动产生的原因从风机质量方面、安装维护方面和强化管理方面突出了应对方案,以减少风机振动故障的发生.
关键词：风机；振动；对策
1 风机振动原因分析
风机在生产生活中非常常见,是典型的回转运动机械,在企业中的应用更是广泛.振动时风机工作中常见的也是主要的故障,特别是在大型风机工作中振动对生产的影响往往比较大.风机振动的原因多样,通常来自于电机、风管、基座及风机本身,可以总结为以下几个方面.
1.1 回转件不平衡引起振动
对于回转件的振动首先要考虑的就是平衡问题,不仅要考虑静平衡,更要主要考察其动平衡.因转子质量不平衡而引起的振动是烧结主抽风机常见的多发性故障,风机转子零部件的设计缺陷或者转子系统存在质量偏心是造成不平衡故障的主要原因.风机转子系统是由轴、叶轮、紧固件等零部件装配而成的.由于转子零部件在铸造过程中产生的气孔、沙眼等因素,加工误差和装配偏心的存在,各种附着物的不均匀堆积、紧固件的松脱,以及风机转子系统的不均匀腐蚀、磨损和变形等是引起风机转子系统出现质心偏移并最终导致风机不平衡振动的根本原因.除此之外,风机转子因弯曲、热不平衡,甚至对中不良也会表现出风机转子不平衡的特征.转子偏心距和偏心质量的大小以及转速的高低是影响不平衡振动的三个主要因素.
1.2 转子不对中引起振动
电机转子不对中也是烧结主抽风机常见的故障.转轴不对中的原因一般来自两个方面.一是联轴器不对中,风机转子和电机转子之间通过联轴器连接,连接过程中没有做好对中,或者联轴器因长期运转而产生磨损,风机基座的下沉,以及工作温度变化都会引起联轴器不对中故障的发生.二是两端轴承和转子轴径不对中,滚动轴承的不对中故障通常是由两端轴承座孔同轴度差,两端支座变形,轴承外圈和轴承座孔配合松动、轴承元件损坏等因素引起的.轴承能否形成良好的油膜会直接关系到滑动轴承不对中故障的产生.
1.3 零部件松动引起振动
零部件的松动是最常见的振动原因,因为风机工作中总会有振动的产生,零件的松动是难免的.零件松动的主要原因有两个：一种是因磨损、腐蚀等因素导致配合间隙过大而引起的松动；另一种是地脚螺栓等紧固件出现松动,它会引起整个风机的强烈振动.松动故障会放大任何已有的不对中、不平衡所引起的振动现象.
1.4 零部件存在缺陷引起振动
对于风机的零部件,可能由于材料的不均匀等原因造成使用构成中的不均衡磨损,或者使用过程中出现缺陷,再或者出厂时就存在着隐形缺陷等原因使得在后期使用中出现零部件缺陷,如转轴出现裂纹、轴承偏心等.如过轴承存在偏心,就会产生交叉支承力,从而导致转子以弓形旋转引起风机的强烈振动.
2 应对风机振动的措施
对于风机振动问题通过上文的分析,我们总结了其主要的原因,要解决振动问题需要根据具体产生的原因有针对性的做出一些防范措施,具体的可以从以下几个方面考虑.
2.1 提高风机的质量,从根源上解决因为质量问题引起的振动
比如在选材上,特别是在主轴、轴承和扇叶的选材上,应该选择质地均匀,符合规定甚至超出标准的材料,保证风机能够长期良好运转.在加工工艺上也需要提高加工精度,提高零件的静平衡和动平衡特性.另外,在运输过程中也要做好防碰撞措施,特别是对于扇叶等的防护.
2.2 提高风机安装维护精度
提高修复叶轮精度对动平衡遭到破坏的叶轮采用动平衡修复法,通过焊加配重实现转子的动平衡；加强风机各部位的润滑,对润滑油脂实行定期取样化验以确保润滑油的纯度、粘度；同时加强维修风机专业人员的培训力度,保证风机安装维护精度.由于风机机壳振动也较大,为了降低整机的振动,可以对机身进一步做好加固.具体方法是在机壳底部加两根竖管支撑,在机壳侧面加两根斜管支撑.
2.3 科学管理强化操作
加强风机管理是保证其正常运行,减少故障发生的有效措施.一些大型风机往往需要长时间持续工作,很多相关负责人不重视对风机的日常维护和管理,直到出现问题了才会去修理,这种做法是不可取的.风机的振动问题往往是从小的振动发展为大的振动,从小问题发展为大问题,如果能够及时发现问题并解决问题,就会减去很多后续的麻烦和损失.
在平时的管理工作中应该首先做好及时排查和维护,做好风机易松动件的紧固,对摩擦件做好润滑,对于出现的一些异常情况要及时发现原因并予以解决.另外,应该做好下面三项工作：①机组检修时须对风机揭缸,对主轴进行严格的金属检测,预防由于主轴本身缺陷引起的断轴及振动大等故障；②加强对风机返厂时的检修工艺、质量验收等环节的管理,确保不发生由人为疏漏导致的设备故障；③将有裂纹的主轴取样送检,检测其失效周期,对其他主轴的维护有参考意义.
3 总结
风机振动原因复杂,在实际运行中,风机振动往往由多种因素引起.因此在排查风机振动原因的过程中应仔细观察,认真分析.通过对风机振动故障进行分析,结合现场设备的实际情况,发现风机振动主要由常见的动静不平衡、地脚螺栓松动、风机喘振失速、联轴器不对中等原因造成,另一方面主轴存在裂纹,使得风机在运行中产生偏心力也是一个重要原因.因此,大型风机长时间运行要及时做好故障排查和应急处理,保障其能够正常运行.
结论：关于本文可作为相关专业风机论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文220v离心式风机价格论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。
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