超长混凝土水池池壁抗裂抗渗技术和应用,本文关于混凝土论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
混凝土论文参考文献：
【摘 要】超长混凝土水池施工通过对原材料和胶凝材料及外加剂的优选、混凝土试配、施工过程控制以及混凝土养护方面严格把控,把各项指标控制在规范允许的范围以内,并在此基础上进行优化配置,杜绝了混凝土池壁的收缩裂缝,大大提高了混凝土施工质量.
【Abstract】Various indicators are controlled within the allowable range through the strict control of the selection of raw materials and cementitious materials and admixtures, concrete test distribution, construction process control and concrete curing, of the construction process of super-long concrete pool, and optimized the configuration based on this, eliminate the shrinkage cracks of concrete wall, and greatly improve the construction quality of concrete.
【关键词】超长混凝土；水池；抗裂；抗渗
【Keywords】super-long concrete； pool； anti cracking； anti-seepage
【中图分类号】TU7 【文献标志码】B 【文章编号】1673-1069（2017）06-0168-02
1 工程概况
某水厂建设规模为供水10万立方米/天,远期20万立方米/天,采用南水北调工程水源.本工程涉及的主要储水筑物有：平流沉淀池、砂滤池、清水池、吸水井、二级泵房等,均为超长混凝土结构储水构筑物.
2 钢筋混凝土配合比的研究与设计
①混凝土原材料的选择：混凝土膨胀剂质量应满足《混凝土膨胀剂》J76-2001的要求.胶凝材料采用不小于PC52.5强度等级的水泥,碎石等粗骨料粒径不宜大于25mm,含泥量不大于0.5%；细骨料采用中砂,含泥量不大于2%.膨胀剂、减水剂等外加剂要符合国家相关标准的要求；混凝土施工用水应符合相关国家标准的要求.②混凝土配合比设计：膨胀剂为12%～14%,对于高性能膨胀剂应适当降低掺量,补偿收缩混凝土最终限制膨胀率不小于0.02%～0.03%；并应满足设计强度等级和抗渗等级的要求.③混凝土膨胀剂添加量的计算方法：设混凝土配合比中水泥和粉煤灰掺合料用量分别为C0、F0,膨胀剂代替水泥、粉煤灰等胶凝材料的比率为K：胶凝材料为水泥和膨胀剂时,膨胀剂添加量E等于C0·K,水泥用量为C等于C0-E.胶凝材料为水泥、粉煤灰等掺合料和膨胀剂时, 膨胀剂掺量E等于（C0+F0）·K,掺合料添加量F等于F0·（1-K）水泥添加量C等于C0·（1-K）.④根据地下防水混凝土质量验收规范要求,防渗混凝土水泥用量不小于320kg/m3,当掺入掺合料时,其水泥用量不得小于300kg/m3,水灰比不宜大于0.45,以此确定膨胀剂的添加量.⑤当大体积补偿收缩混凝土用于地下或储水构筑物工程时,为平衡水泥用量及降低混凝土温表里差,推荐采用60d抗压强度作为设计强度等级.⑥当混凝土中掺入化学外加剂时,必须委托有相关资质的机构通过试验确定与膨胀剂相容性及食品安全性能.
3 钢筋工程施工过程控制
①在混凝土结构开口等薄弱部位因收缩应力集中易于开裂,且与室外结构相连的出入口受温度应力影响也容易开裂,这些部位应严格根据设计按要求增加附加筋,以增强其抵抗混凝土收缩的能力.②实践证明,墙体水平筋對于墙体抗裂性能有较大的影响,水平筋布置在外侧能大大减少水池池壁收缩裂缝的数量,建议将储水构筑物池壁的水平筋布置在竖筋外侧,当结构耐久性不满足要求时,建议适当增加混凝土保护层厚度,并应征得设计方的同意.
4 混凝土工程施工过程控制
4.1 混凝土浇注
储水构筑物混凝土分两次浇筑,即底板一次、池壁与顶板一次.根据施工工艺要求不能满足要求时,应以尽量减少混凝土浇筑次数为原则,最大限度地减少施工缝的数量.由于水池池壁结构尺寸相对较小,为了避免混凝土分层、离析,浇注过程中应控制坍落度和自由落差.一般坍落度不超过160mm,自由落差不超过2m,超过3m可以使用串筒或者溜管.浇注应分层分段进行,为了防止混凝土浇筑时产生离析,浇筑时应分层浇筑,且每层高度控制在500mm以内.但必须注意相邻两次的浇注时间间隔不得超过混凝土初凝时间,并振捣棒插入上次混凝土面不小于50mm,以免出现冷缝.
4.2 过程坍落度控制施工
混凝土入泵坍落度宜控制在140～160mm,如因道路运输等原因造成混凝土入泵坍落度损失过大,应及时通知现场实验员适当加入减水剂进行调节,严禁直接加水,混凝土浇筑过程还应严格控制混凝土供应时间,并考虑混凝土的缓凝时间是否符合要求.
4.3 混凝土振捣过程控制
防渗补偿收缩混凝土应严格根据规范要求进行前后循环振捣,混凝土采用二次振捣、二次抹面工艺,在混凝土初凝前对混凝土进行二次振捣,在混凝土终凝前对混凝土进行二次抹面,坚决杜绝漏振、欠振现象.要在下层混凝土初凝前投放上层混凝土,振捣棒宜插入下层混凝土中50～100mm.每次布料应从底处开始,渐渐上移进行振捣混凝土振捣半径不超过1.25倍震动半径,震动过程中快插慢拔,振捣时间宜30～40秒,保证混凝土充分振捣.
4.4 混凝土养护
混凝土终凝后（一般为10～12h）应立即进行保湿养护,储水构筑物至少带模养护7天,拆模后浇水养护部少于7天,养护过程中应保持表面湿润.为防止出现干缩裂缝及温度裂缝,最好在表面覆盖棉毡进行保温、保湿养护.
结论：关于混凝土方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关混凝土论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
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