新型山楂去核机的研制,本论文主要论述了山楂论文范文相关的参考文献,对您的论文写作有参考作用。
山楂论文参考文献：
摘 要：为了满足市场需求,提高山楂食品制做工艺中去核步骤工作的效率,研制一款新型的山楂去核机替代人工手动完成山楂去核工作,摒弃日常小型工具手动人工去核的方案,使用更简便的机构设计提高去核效率.本机器由主传动系统和果核去除系统两组成.利用更加先进的机械机构以及传动方案进行改进,并且融合多种现代化科学技术.可以代工完成山楂的去核工作.此机器的机械结构设计采用SolidWorks三维软件,在软件环境下可以进行三维运动仿真.
关键词：山楂 去核 设计 运动仿真
中图分类号：TS255 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2018）00（0）-0000-00
1.研制背景及意义
山楂别称山里果、山里红.果肉薄,核质硬,味微酸涩.主要以实用果肉为主、果肉可生吃或作果脯果糕,干制后可入药,算是中国特有的药果兼用的食物之一,具有降血脂、血压、强心、抗心律不齐等作用,同时也是健脾开胃、消食化滞、活血化痰的良药,对胸膈脾满、疝气、血淤、等症有很好的疗效.在国内当今随着人民生活水平的不断提高,人们对食物质量要求也渐渐提高.生产厂家也渐渐意识到初加工对产品质量有着不可忽视的影响,所以山楂去核机的研制将对山楂的初加工过程带来良好的开端.由于目前国内山楂去核机械并不成熟,工作效率也不是非常高因此,研发性能优良的山楂去核机是形势所需,对服务于社会有着重要意义.
山楂作为优质它们在水果总产量中占有较大的比例.在以它们为原料加工饮料、罐头、果脯及果干制品时,去核作业是一项十分重要的前处理工序.以往所采用人工作业,不仅占用大量劳动力、劳动强度大、生产率低,并且产品质量难以控制.因此,实行水果去核的机械化作业是水果加工业中必然的发展趋势,我国的山楂去核机发展比较缓慢,且远远落后于种植业的发展.目前我国的山楂机械捅杆式山楂机.它主要存在的突出问题有果肉损失率较高、去核后果实破损率高、机械性能不稳定、通用性差、作业成本高、科技含量低、生产效率低等问题.针对已有去核机存在的问题,我们研制出一款性能良好的新型山楂去核机,其具有良好的应用前景.
2.模型的组成部分及工作原理
2.1简介
本机器由传动系统和果核去除系统两组成.可以实现对山楂内部果核去除,实现果肉与果核完全分离,并且使去核后的山楂不会被严重破坏.传动系统由主电机与联轴器连接通过锥齿轮传动,依次将动力传递带动各个锥齿轮转动,根据齿轮之间传动比分配转动,进而保证与果核去核系统的同步.去核系统由去核电机经齿轮传动实现减速,将动力传递给曲柄连杆机构,在连杆上加装去核刀具,从而带动刀具上下往复运动,实现去核动作.
2.2传动系统
传动系统采用的是锥齿轮传动配合,它的特点是： ①能够保证恒定的瞬时传动比②承载能力高,尺寸紧凑③传动效率高,对长期大功率尤其重要④寿命长,可靠性高.可用于两个互相垂直的轴的传动.锥齿轮每转动一圈,使定位圆盘转动；转动轴保证传动转盘的平稳转动；连杆在转盘圆周运动过程中,分别带动锥齿轮转动和去核刀具的上下运动；转盘做圆周运动带动连杆运动；每个轴与支架之间都装有滚动轴承,既起到保护作用也保证了传动的稳定性.
2.3果核去除系统
去核部分运动采用曲柄连杆机构,利用曲柄,其转动中心为主传动轴,采用圆形刀与其相连.通过查阅资料圆形刀具的刀口大小选取通用直径为5-10mm,可以将山楂中的果核冲压出去,滑块与圆形刀具相连接,刀具随滑块一同进行上下往复运动.去核刀具能够完全去掉山楂的内核,将果肉与内核完全分离；根据山楂的加工性状,设计出曲柄滑块行程,转动周期,刀具下降行程时间,回程时间等,保证在刀具运动过程中有足够的时间进行山楂转盘的转位动作,可以使切削系统工作可以顺利进行.
2.4工作顺序
图1 机构示意图
如图一所示机器主要由5个锥齿轮和一个圆形齿构成.机器启动时将山楂摆放在山楂定位支架上（9）,点击电机启动开始工作后,通过控制调速旋钮根据所需工作效率将转速调到适当的位置,（1）锥齿轮与电机联轴器相接通过连杆配合将动力传给（2）、（3）锥齿轮和与之相连的（6）轴杆,（4）锥齿轮转动后带动（10）转盘转动,另一边连杆带动（7）滑块与圆形刀具（8）连接,使其上下运动完成山楂的去核工作,另一边连杆带动传动盘,由于（5）锥齿轮与齿轮圆盘的传动比为4：1所以每当电机轮带动（5）锥齿轮转一整圈,则定位齿盘旋转四分之一圈,在主轴的转动下使山楂定位盘转动,完成去核工作.山楂定位坐（9）能够给山楂定位,确保去核刀具在工作时保证山楂不会移动,使刀具下坠时能够准确的去掉山楂的内核；（5）锥齿轮传动,主传动齿轮转动,进而使山楂定位盘有规律转动；（1）锥齿轮每转动一圈,使（10）圆盘转动；（6）转动轴保证传动圆轮平稳传动；连杆在转盘圆周运动过程中,分别带动锥齿轮转动和去核刀具的上下运动；
2.5 测控部分
检测部分由转速传感器和位移传感器构成.转速传感器可将信号传给数字显示表,把电机转速显示出来.位移传感器则可测出爪盘转过的角度,从而间接算出去核的数目.控制部分有总开关控制电机电源,通过控制盒,使其进而控制接入电路中的电磁继电器,来控制电机转速的快慢,进而控制机器工作时间的长短,同时由仪表实时显示.
3.创新点及应用
（1）将机械传动的典型机构——齿轮传动和曲柄连杆机构非常巧妙地揉合在一个机器上；
（2）采用轻质材料,体积小,重量轻,便于存放和携带；
（3）所有零件图全部采用SOLIWORKS软件繪制,制作了动画仿真演示可以直观的观察去核过程；
（4）采用一个电机同时控制工作台转动以及刀具的下落及上升,使传动更加准确,而且降低了成本.；
（5）机器采用亚格利和PLA材质,使做到机架具有足够的强度、刚度 、 耐磨性及防腐性,可以承受一定的载荷,延长了教具的使用寿命,同时还可以直观地看到其内部构造和传动原理.
（6）本设计主要是为了解决山楂去核作业的劳动强度大,安全卫生,提高生产效率,降低山楂果实破损率,保证山楂产品的质量.
参考文献：
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结论：关于本文可作为相关专业山楂论文写作研究的大学硕士与本科毕业论文山楂论文开题报告范文和职称论文参考文献资料。
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