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主题:必由之路论文写作 时间:2024-02-15

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摘 要:工业4.0概念源于2011年汉诺威工业博览会,随后德国提出实施工业4.0的战略建议,如今,工业4.0概念正引发全球的关注.文章论述工业4.0的内涵及现实意义,分析温州对接工业4.0现状和条件,提出温州发展工业4.0的建议,供企业界参考.

关键词:工业4.0内涵 温州对接现状 发展工业4.0建议

中图分类号:F127

文献标识码:A

文章编号:1004-4914(2016)04-172-02

一、工业4.0的概念及现实意义

近年来,为提升制造业的智能化水平,德国政府推出了“工业4.0”计划,美国制造业产生了“工业互联网”概念,我国也于2015年5月推出了中国版的“工业4.0”规划──《中国制造2025》.除此以外,日本、韩国、法国也不甘落后,分别推出“再兴战略”,“新增动力战略”和“新工业法国”方案.工业4.0概念,正在引发全球性的关注.

德国2013年4月发布报告《保障德国制造业的未来:关于实施工业4.0战略的建议》,报告认为:在制造业领域,技术的突破和发展将工业革命分为四个阶段.前三次工业革命分别是机械化、电气化和自动化、简单智能化,而目前物联网和制造业服务化宣告着第四次工业革命——工业4.0的到来.第四次工业革命是以深度网络化为重要特征的.推动工业4.0的原动力是互联网.工业4.0的实施过程,实际上就是制造业创新发展的过程.在工业4.0时代,虚拟世界将和现实世界相融合,物联网、服务网、数据网将取代传统封闭性的制造系统,智能工厂的写作通过App完成,到那时,我们的消费方式和消费内容将彻底被颠覆.

德国工业4.0,不仅为中国的工业生产提供了一种全新思路,而且和我国正在实施的工业化和信息化深度融合战略,不谋而合.德国工业4.0,和《中国制造2025》的核心点是智能制造.连接,是工业4.0不变的主题词,推进制造业向智能化转型,也是从互联开始的.将信息技术和互联网思维融入到制造业中,通过物联网实现产品制作过程中各个环节的信息互联和大数据的收集和处理,在搭建智能网络的基础上实现横向、纵向和端对端的高度集成,在生产形态上,从大规模生产转向个性化写作,使整个生产的过程更加柔性化、个性化、写作化.

工业4.0的核心是单机智能设备的互联,不同类型和功能的智能单机设备的互联组成智能生产线,不同的智能生产线间的互联组成智能车间,智能车间的互联组成智能工厂,不同地域、行业、企业的智能工厂的互联组成一个制造能力无所不在的智能制造系统,这些单机智能设备、智能生产线、智能车间及智能工厂可以自由地、动态地组合,以满足不断变化的制造需求,这是工业4.0区别于工业3.0的重要特征.

工业4.0是数据.数据是区别于传统工业生产体系的本质特征.在工业4.0时代,制造企业的数据将会呈现爆炸式增长态势.所有的生产装备、感知设备、联网终端,包括生产者本身都在源源不断地产生数据,这些数据将会渗透到企业运营、价值链乃至产品的整个生命周期,是工业4.0和制造革命的基石.数据又可分为产品数据、运营数据、价值链数据和外部数据.通过对采购、仓储、销售、配送等供应链环节上的数据采集和分析,将带来效率的大幅提升和成本的大幅下降,并将极大地减少库存,改进和优化供应链.利用销售数据、供应商数据的变化,可以动态调整优化生产、库存的节奏和规模.此外,基于实时感知的能源管理系统,能够在生产过程中不断实时优化能源效率.

工业4.0是创新.工业4.0的实施过程实际上就是制造业创新发展的过程,制造技术、产品、模式、业态、组织等方面的创新将会层出不穷.

第一是技术创新.未来工业4.0的技术创新在三条轨道上进行,一是新型传感器、集成电路、人工智能、移动互联、大数据在信息技术创新体系中不断演进,并为新技术在其他行业的不断融合渗透奠定技术基础.二是传统工业在信息化创新环境中,不断优化创新流程、创新手段和创新模式,在现有的技术路线上不断演进.三是传统工业和信息技术的融合发展,它既包括信息物理空间(CPS)、智能工厂整体解决方案等一系列综合集成技术,也包括集成工业软硬件的各种嵌入式系统、虚拟制造、工业应用电子等单项技术突破.

第二是产品创新.信息通信技术不断融入工业装备中,推动着工业产品向数字化、智能化方向发展,使产品结构不断优化升级.一方面,传统的汽车、船舶、家居的智能化创新步伐加快,如汽车正进入“全面感知+可靠通信+智能驾驶”的新时代,万物互联(IOE)时代正在到来.另一方面,制造装备从单机智能化向智能生产线、智能车间到智能工厂演进,提供工厂级的系统化、集成化、成套化的生产装备成为产品创新的重要方向.

第三是模式创新.工业4.0将发展出全新的生产模式、商业模式.在生产模式层面,工业4.0对传统工业提出了新的挑战,要求从过去的“人脑分析判断+机器生产制造”的方式转变为“机器分析判断+机器生产制造”的方式,基于信息物理系统(CPS)的智能工厂和智能制造模式正在引领制造方式的变革.

第四是业态创新.伴随信息等技术升级应用,从现有产业领域中衍生叠加出的新环节新活动,将会发展成为新的业态.进一步来讲,在新市场需求的拉动下,将会形成引发产业体系重大变革的产业.就目前来看,工业云服务、工业大数据应用、物联网应用都有可能成为或者催生出一些新的产业和新的经济增长点.制造和服务融合的趋势,使得全生命周期管理、总集成总承包、互联网金融、电子商务等加速重构产业价值链的新体系.

第五是组织创新.在工业4.0时代,很多企业将会利用信息技术手段和现代管理理念,进行业务流程重组和企业组织再造,现有的组织体系将会被改变,符合智能制造要求的组织模式将会出现.基于信息物理系统(CPS)的智能工厂将会加快普及,进一步推动企业业务流程的优化和再造.

企业组织管理创新,也是两化融合管理体系标准的重要内容,两化融合管理体系的九大原则、四大核心要素、四个管理域中都涉及如何围绕企业获取可续的竞争优势,不断优化企业的业务流程和组织架构.

结论:关于必由之路方面的论文题目、论文提纲、正确理论论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。

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