建筑工程中静压预应力管桩施工技术,本论文为免费优秀的关于建筑工程论文范文资料，可用于相关论文写作参考。
建筑工程论文参考文献：
摘 要：伴随国民经济快速发展,建筑工程规模不断扩大,逐渐趋于高层化及功能多样化,对桩基工程的稳定性提出了更高的要求.静压预应力管桩技术在工程建设中应用相对广泛,施工操作相对简单,且噪声低、无振动,工程造价低,具有良好的经济效益.本文主要对其施工工艺进行分析,并探讨质量控制的有效措施.
关键词：建筑工程；静压预应力；质量控制措施
静压预应力管桩施工技术具有良好的承载能力,施工速度快且污染小,在建筑工程建设中的应用范围也不断扩展.适用于一般黏性土及回填土、粉（ 砂） 性土,非自重湿陷性黄土质以及强风化（全风化） 的岩层、坚硬的碎石土层和砂土层中,并且不受地下水位高低的影响.因此有必要对其施工工艺进行深入研究,明确操作规范,加强质量控制措施,尽量减少施工阶段存在的质量隐患,进而有效保证工程的稳定性及安全性,延长使用年限.
1 建筑工程建设中静压预应力管桩概述
预应力管桩可分成先张预应力管桩和后张预应力管桩.先张预应力管桩在施工中需要应用先张预应力法、离心成型法等施工工艺,制成一种空心筒预制构件,主要是由钢套箍、端头板、圆筒形桩身组成.在施工过程中,经常会出现桩身上浮、桩偏位、转头爆裂等问题,增加了施工困难,也增加了桩基处理的费用.这就需要加强施工管理,对施工技术进行分析和探讨.在静压力预应力管桩施工中,应注意以下三方面的问题：一是挤土效应.指在桩身面积较大的情况下,土中空隙的水压力会增加,导致土体隆起和侧向位移,对周围建筑物和地下管线都会造成很大危害.二是基坑开挖.由于预应力管桩受压负荷主要为竖向的,在水平负荷增大时,可能会出现横向裂缝和断裂.在基坑开挖时应予以特别注意.三是桩身断裂.压桩施工不当会导致桩身倾斜,如果贯入度加大可能会导致桩身断裂.
2 建筑工程静压预应力管桩施工工艺
1.合理选择机械
在选择压装机时,一般情况下按照1.5倍管桩承载力极限进行选择,所选择静压装机的型号是抱压式.在对桩机夹角进行选择时,长夹具为首选,它能够在夹桩时使桩身的测压应力有效减少.进行压桩过程中,可以将速度控制在每分钟2米左右.根据压桩的要求,通常选择的送桩器控制在4米以内.
2.施工现场处理
一是在进行施工以前,首先要将给排水管道、架空电线等设施的勘察工作做好,在施工过程中,旧基础、砼地板等会造成一定的阻碍,所以需要向业主及時汇报.场地的耐力不得小于规定值,使基础的承载力有所保障；二是施工人员必须对作业现场的地质情况、施工设计方案、管桩等资料进行全面了解掌握；三是测量人员对标高、轴线进行测量时要按照坐标控制点完成.将轴线控制点设置在管桩的 .在桩机就位后复查和修正桩位位移情况；四是清理施工现场,在施工以前,要对施工现场的障碍物进行彻底清理,同时利用相关设施对现场地下情况进行探明,要及时清理掉发现的障碍物.和此同时,要详细标识预埋的地下排水、排污管道等,要避开管井位置进行静压管桩施工.
3.压桩技术
（1）压桩技术的有效应用,应当遵循合理的施工操作顺序,从而有效的保证压桩施工的质量.在桩机就位后对管桩进行起吊和就位,在此过程中应掌握好夹桩的压力,并进行逐次加压,从而促进静压预应力管桩施工的质量控制.在压桩过程中,第一节桩往往是压桩质量的关键环节,因而应当对管桩的定位和垂直度进行精准的控制,通过专业设备进行压桩操作,对压桩质量进行可靠的控制.
（2）应合理调配管节长度.尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层,管桩接头数不宜超过4个.同一承台桩的接头位置应相互错开.强风化岩面起伏变化大,管桩终压后会造成桩长不一,露出地面的管桩应及时截桩,截至地面以下300mm-500ram.以免桩机行走时损坏管桩.对超送桩的,待以后土方开挖后再进行接桩,视超送的长度可采取人工挖孔、四周挖上接桩,或直接降低承台垫层标高,但应确保桩顶嵌入承台l00mm.现场测量员对压桩过程进行全程测点测量,以保证桩的垂直度.
（3）正式压桩前,根据不同的桩机需分别对不同的桩型进行试压桩,确定压桩的终压技术参数为：以压桩力为主要控制指标,有效桩长为参考参数.根据桩机类型,终压分持荷复压和非持荷复压,680型桩机终压值为18MPa（5212kN）,复压3次,总沉降量不超过l0mm；700型桩机的终压值为20MPa（5540kN）,复压2次,间隔5min,每次持荷5s,总沉降量不超过l0mm.
4.接桩施工
在进行接桩施工以前,需要确保两节桩位于同一垂直位置,2毫米以下的偏差为桩芯错位可控范围.焊接接桩法是常用的接桩方式,在施工前,清理端头板的钢筋,使管桩的金属表面显露出来,随后才可以完成焊接施工.在进行焊接前,可以设置2台电焊机,同时紧密固定电焊机,避免有焊接变形情况出现.和此同时,焊接需要超过三层,在将每层焊渣清理干净以后,才可以继续施焊,从而使焊接的质量有所保障.
3 建筑工程静压预应力管桩施工质量控制
1、在施工以前,合理配备施工人员.首先要确保施工人员具备施工的技能,且有上岗证,严格考核每一名入场的施工人员,而且在施工的过程中也要对其进行考察,杜绝施工现场出现不合格施工人员；其次,要定期培训施工人员,对施工中的各种安全问题加强重视,杜绝有违规操作情况出现.在施工过程中,对管桩进场质量加强控制.在管桩使用前,认真检查如端板外观、桩身裂缝等管桩的质量.在吊运管桩的过程中,要注意对其轻吊轻放,堆放时注意秩序,在进场堆放时,根据管桩的长短来分类,将枕木放置在堆放层.
2、在压桩施工过程中,要认真观察和分析周围的建筑物变化情况,并及时对变化情况进行记录.在进行在群桩承台施工时,需要和挤土效应相结合对其进行分析.将开口式的桩尖设置在主楼群桩中,从而使挤土效应的影响大幅减少.和此同时,还需要对压桩的顺序特别注意,确保施压是有中心向外进行的.在配桩计划制定时,需要按照地质报告及施工现场的具体情况进行,错开同一承台桩接头的位置.
3、一般情况下,施工单位都是采用两台经纬仪来完成对垂直度的测量.在测量过程中,要将地基表面的石块清理干净.因为测量垂直度的过程中,桩基倾斜、稳桩垂直度较低等问题都会对其产生直接影响,所以需要确保场地施工过程中的平整度.假如场地不平,可以将枕木添加在打桩的路线上.对于垂直度的控制,可以把第一节桩的入土垂直度控制在大于0.4%且小于0.7%的范围内,桩身的垂直度偏差必须小于1%.
4、加强管桩的进场检查验收工作.管桩使用前应进行全数的外观检查（桩身裂缝、端板的外观）.管桩的吊运应轻吊轻放,避免剧烈碰撞,进场的管桩应分类（长、短）堆放整齐,垫木宜用耐压的枕木,不得用有棱角的金属构件替代.管桩堆放超过2层时.应用吊机取桩,严禁拖桩.当堆放管桩不超过2层时,可拖拉取桩,但拖地端应用废轮胎等弹性材料保护.压桩施工过程中,应对周围建筑物的变形进行监测,并做好记录.管桩和承台间的连接是靠管桩顶部的桩芯内填钢筋混凝土,锚筋伸入承台内.管桩顶部内壁和桩芯混凝土之间为摩擦力作用.压桩后的留孔宜用小木板进行覆盖,以免桩机行走或上方开挖时土石落入管芯内,造成以后清理困难.
4 结束语
综上所述,静压预应管桩技术能够有效提升桩基承载能力,且后期沉降量相对较削,能够有效提升建筑工程的稳定性及安全性.在具体施工过程中,必须充分掌握相关技术要求,严格遵循施工流程,加强质量控制措施,延长建筑工程使用年限.
参考文献
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结论：关于建筑工程方面的论文题目、论文提纲、建筑工程类有哪些专业论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
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