基于Flexsim箭牌糖果配送中心作业流程优化,本文是一篇关于箭牌论文范文，可作为相关选题参考,和写作参考文献。
箭牌论文参考文献：
摘 要：应用Flexsim仿真软件对箭牌糖果配送中心作业流程构建仿真模型,寻找阻碍配送中心高效率作业运行的瓶颈问题,结合实际条件,调整模型结构,为促进配送作业效率的提高提供建议和技术支持.
关键词：配送中心；优化研究；Flexsim；箭牌糖果
中图分类号：F253 文献标识码：A
1 研究背景
箭牌中国是中国最大的糖果公司,也是中国最大的口香糖制造商.主要的产品种类有口香糖、薄荷糖、硬糖、软糖和棒棒糖等.目前在新疆已设立一家物流配送中心,由中国邮政速递物流有限公司为其提供第三方物流服务.本文通过实地调查了解到该物流中心采用传统的仓库管理方法,设备自动化水平低下,影响物流作业效率提高.采用计算机建模技术和Flexsim仿真技术,对作业流程进行模拟分析,找出瓶颈所在,为完善仓库功能,提高物流作业效率提供参考依据.
2 原始作业流程及问题分析
2.1 进*口
进*口为共用口.到货后依靠燃油叉车将货物从送货车上卸下来,按照到货次序暂时堆放在暂存区1和暂存区2处,等待入库保管,作业速度慢,叉车作业空闲时间为4.4%,极易造成进货拥堵.
2.2 仓储区
仓储区采用单层存储,衬垫物为托盘,按照货物品种依次堆码,没有采用分区管理,虽然进货入库环节简单,但是拣货出库环节复杂.
2.3 退货区
退货区设在仓库的最里面,空间充足,但是管理混乱,未实行分区管理,极易造成拥堵,影响后续作业正常进行.
2.4 拣货区
拣货作业采用“人至货”的拣货方法,拣货员依靠手持的无线智能终端提供货物检索和订单核对服务,拣货速度慢,易出差错且工人的劳动强度大.
2.5 托盘堆码区
托盘堆码区为一固定区域,闲置托盘要经过很长的距离运回堆码区,当再次使用时依靠人力运到码盘处.此作业于正常的物流作业形成流路交叉,易造成拥堵.
2.6 *区
3 仿真优化模型的构建
3.1 构建背景
运用物流工程规划方法和工程设计技术,对配送中心平面布局进行优化设计,通过定性、定量分析方法,构建出配送中心平面布局优化规划图（如图5）.
3.2 仿真模型布局
以CAD平面布局规划图为基础,运用Flexsim仿真模拟软件,构建设计出改进后物流配送中心的作业区域布置和作业流程.定义到达货物为对象源,仿真模型的总体布局如图6所示.
3.3 仿真模型实体选择
（1）货物流实体选择
Flexsim仿真模拟软件在编辑环境下,从实体库中引出4个发生器（2个产生货物,2个产生托盘）；引出2个合成器（打包机）,将货物以12包为一托盘进行打包处理.此操作模拟的是仓库的到货环节.
（2）物流设备实体选择
引出2个机械手（卸货机器人）,卸货能力为1盘/旋转周期；适用18条传送带和3条分拣传送带,布置出整个仓库的进*流路；运用2台分解器（拆包机）将整盘到库货物依序分解成单元小包,并送入进货传送带；使用16个货架,分别作为不同种类产品的存储区域；设置8个巷道堆垛机,作业单位为2个货架,*环节由自动堆垛机负责拣货,按照*要求依次将发货送入*传送带,运往发货暂存区.
3.4 关键参数设定
根据对仓库现有货物到达情况的实地调查,设置货物到达时间间隔服从normal（2,4）,单批到达数量以及单日到货总量的参数设置需要用C++语言编码实现.
结论：关于箭牌方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关箭牌卫浴官网*电话论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
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