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关于泡沫塑料论文范文写作 EPS泡沫塑料压缩强度检测相关论文写作资料

主题:泡沫塑料论文写作 时间:2024-02-07

EPS泡沫塑料压缩强度检测,本论文为免费优秀的关于泡沫塑料论文范文资料,可用于相关论文写作参考。

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【摘 要】 本文概述了在EPS泡沫塑料压缩强度的检测中遇到的问题,并根据现行标准,系统的分析其相关原因,提出相关建议,为检验人员及产品生产企业、施工单位、检测设备厂家提供相关的参考和借鉴,共同推进检验技术的进步.

【关键词】 EPS泡沫塑料 压缩强度 误差

【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2016.05.009

1 引言

EPS泡沫塑料俗称EPS板或苯板,是一种硬性泡沫塑料,在有荷载的情况下,它呈现粘弹性,这是一种脆硬性材料所具有的特性.同时它又是一种热塑性材料,每立方分米体积内含有300万~600万个独立的密闭气泡,内部含有的空气体积分数达98%以上,这样的特殊结构使它具备许多优良物理特性,所以在土木工程建筑墙体节能等领域应用广泛.

EPS泡沫塑料在国外推广应用已有40年的历史,国内也有20年以上的历史,随着不断的推广应用及近年来我国在房地产等相关领域的迅猛发展,EPS板的生产量也急速上升,相应的检测工作也是必不可少的.

在EPS板检测的工作过程中,发现现行标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T 10801.1-2002)、《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》(GB/T 8813-2008)对苯板压缩强度检测方法和判定规则,在实际操作中容易存在误差,结果备受争议,当苯板压缩强度检测结果存在争议时,各单位往往无章可依,或无法明确判定.因此,本文就苯板检测过程中可能出现的误差问题,进行原因分析,并提出相关建议进行改进.

2 误差分析

EPS板压缩强度的检测,首先应符合标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T 10801.1-2002)的检验要求,按照标准《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》(GB/T 8813-2008)的试验步骤进行.

标准试样尺寸为(100±1)mm×(100±1)mm×(50±1)mm,原理是用压缩设备(以下称万能试验机)对标准试样垂直施加压力,万能试验机压板速度为5mm/min,1min后可通过计算(或力-时间图像)得到压缩强度或者相对形变为10%的压缩应力.《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》(GB/T 8813-2008)中9.22定义:力-位移曲线上斜率最大的直线部分延伸至力零位线,其交点为“形变零点”,形变零点(x轴)向右5mm(60s)所对应的压缩力(y轴)即压缩强度或者相对形变为10%的压缩应力,标准中给出这种方法的3个图例,如图1.

如果严格按照标准要求,因为万能试验机没有内置自动求斜率的程序,也就不能自动给出压缩力及压缩强度,需要人工目测曲线,得到相对符合要求的斜率的切线,再在坐标系中取得需要的数值,此时难免出现由于个体差异引起的误差,如误差值对结果有直接的影响,这时要对结果进行必要的修正,或者对试验过程的精确度予以提高.

3 建议解决办法

为了严格按照标准的要求执行,同时方便检测工作,提高检测精度和工作效率,以下将提出几种建议解决办法.

3.1 内置自动化程序

万能试验机内置程序升级,通过对试验曲线数据的分析,得到标准要求的理想斜率,得到标准定义的形变零点,同时可以给出形变10%的压缩强度,由于是通过计算机计算得出的结果,这样就会避免由于个体差异因素造成的误差,检测数据更加准确,检测结果更加公正.

通过大量实验图像和数据的分析,我们一般会得到两类力-时间图像(如图2-1、图2-2),2-1力和时间(变形量)成正比例关系,y等于ax+b;2-2力和时间(变形量)成正相关,图像斜率先增大后减小,通过对经验数据进行修正、拟合,发现可以近似由一段抛物线和一段直线组成,因此得到经验公式,

在检测结果中我们发现,当EPS苯板检测图像为2-1类时,利用这种方法偏差较小,数据合理;当EPS板检测图像为2-2类时,利用这种方法测量会产生偏差,按照标准要求,理论上得到的EPS板形变量实际要大于10%,同时,EPS苯板实际压缩强度也会大于EPS板理论上形变10%的压缩强度,即标准中给出的方法得到的测量值是偏大的,为了消除这种偏差,给出第二种建议和解决方法,如下3.2.

3.2 重新定义形变零点

在这里,我们建议定义形变零点为力-时间图像和X轴的交点,这样可以消除由于定义引起的偏差,测量值更接近实际,同时方便计算和理解.在这种情况下,当形变10%时,即5mm,苯板和压板产生作用力试验时间为1min,当力-时间图像从(0,0)开始的情况下可以读取图像横坐标为60s时点的纵坐标的值,即为形变10%时压缩力值,将压缩力值F除以接触面积A(10-2m2)得到压缩强度,因为压缩强度和压缩力值成正比例P等于F/A,所以我们只关注应力值即可.

理论上万能试验机需要从开始试验的同时,使压板和苯板接触产生相互作用力,这样万能试验机得到的连续数据是有效的,图像是连续的且从(0,0)开始,这时可以正常得到形变10%时的压缩力值.

但是在实际检测工作中,通常会出现以下两种现象:当还未点击实验开始按钮时,调试好的压板组件和苯板接触,并产生相互作用力,此时图像从(0,y)开始,如图3-1;当点击实验开始时,压板和苯板并未接触,而是实验开始几秒后才产生作用力,此时图像从(x,0)开始,如图3-2.以上两种情况,第一种数据没有参照价值,第二种可以将图像向左平移x,读取相应的坐标值,即在原坐标系中直接读取(60+x,y),但是原图中x的确定往往有误差,这两种图像是不合格的试验图像,应该保存,作为参考,但是不能作为检测结果,需重新制样进行检测,直到得到满意结果.

在检测过程中,由于人为操作万能试验机不能保证压板的位置恰到好处,就不能确定苯板厚度形变10%时的图像位置坐标,不能准确读出需要的应力数值,而通过经验判断进行估计会产生误差,影响检测的精密度和检测的严谨性及工作效率,特别是对于在标准值附近的数值,我们需要更精准的理论依据和实验数据,来进行试验数据的判定.综上所述,系统需要通过改进来减小误差,提高工作效率.

建议解决办法:在万能试验机或其他测试设备上装配传感器,并内置程序,只有当压板刚和苯板产生相互作用力时,同时计算实验时间,图像从零点开始,并自动检测60s时的压缩力值,除以接触面积,即可自动给出需要的压缩强度,这样数据的准确度会有所提高,减少了设备及人为的误差.

4 归纳总结

苯板压缩强度和形变量(压缩时间)的关系有两种,2-1类图像相对符合正比例,y等于k1x;2-2类图像相对符合正相关,可以拆分为如下两部分y等于ax2+bx+c(0

若EPS板图像是2-1类图像,我们可以通过升级万能试验机内部程序这种办法,提高智能化程度,减少人为误差,使实验结果更接近实际,达到提高检测精度的目的.

若EPS板图像是2-2类图像,通过合理定义形变零点,并利用传感器使图像从坐标系的(0,0)开始,避免产生3-1、3-2类图像,使图像更加直观,原理上结果更接近形变10%的压缩强度,并且完全避免了人工差异产生的误差,从而达到消除由于操作差异引起误差的目的.

5 意义

本文旨在同等条件下,严格依据《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T 10801.1-2002)的要求,按照《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》(GB/T 8813-2008)并结合实际情况进行检验,减少或消除由于概念理解差异、人员操作以及设备程序造成的误差,提高检测精度、工作效率,EPS板压缩强度检测结果是符合随机分布的,对于在标准规定限值附近的检测数据,提供了修正的建议和有力的理论依据,避免由于这部分实验结果造成的各方意见不同.

作者简介

杨继武,现任盘锦市产品质量检验所所长.

,现任盘锦市产品质量检验所副所长.

周峰,助理工程师,现于盘锦市产品质量检验所从事物理检测和研究工作.

董湘玲,助理工程师,现于盘锦市产品质量监督检验所从事建材装饰材料检验工作.

结论:大学硕士与本科泡沫塑料毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载,关于免费教你怎么写塑料泡沫板价格方面论文范文。

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