预拌混凝土搅拌机常见故障和维护措施,这是一篇与混凝土搅拌机论文范文相关的免费优秀学术论文范文资料,为你的论文写作提供参考。
混凝土搅拌机论文参考文献：
【摘 要】随着我国现代化建设步伐的加快,钢筋混凝土结构作为现代建筑的主要形式,其数量要求和质量控制随着建设工程数量的剧增日益严格,集中化、自动化及大规模的混凝土生产对于搅拌机的运行和维护工作提出了更加严格的要求,为确保混凝土供应保质保量的完成任务,本文笔者以实践经验为依据,以理论学习为参考,就预拌混凝土搅拌机运行过程中常见故障和维修措施进行深入研究,旨在提高设备性能,确保稳定生产,具有一定的应用价值,盼为行业间形成技术交流.
【关键词】预拌混凝土；搅拌机；常见故障；维护措施
1.搅拌轴停转故障及其维护措施
搅拌轴停转作为混凝土搅拌机最易出现的问题,其产生的原因主要包括：（1）搅拌机超载运行.超载运转下混凝土搅拌机由于自身承受负荷过大,导致搅拌受阻,搅拌轴转速变慢,搅拌效果降低.当这种负荷超过搅拌机所能承受的限度时,则易造成搅拌机发生过负停转甚至损坏现象.（2）搅拌罐内壁和搅拌叶片或侧叶片之间存在较大异物.异物的存在容易导致搅拌机搅拌罐内壁和搅拌叶片或侧叶片发生卡塞现象,从而致使搅拌叶片或侧叶片运转过程受到限制,进而停滞不动.特别是在搅拌罐内壁和搅拌叶片或侧叶片之间的空隙过大时,极易造成停滞现象发生.（3）电机处缠绕胶带过松.由于混凝土搅拌机工作时处于高频率振动状态,该环境下长时间工作极易导致电机胶带发生松动现象,致使混凝土搅拌机因电机功率降低而无法完成搅拌任务,从而使得生产受阻.
对于混凝土搅拌机超载运转的维护,操作人员可通过进料量的控制来实现,确保搅拌机负载能满足所进材料的重量.进料量过多时需将多余物料进行卸载,避免生产设备的搅拌轴因超负荷运转而发生停转.
对于搅拌罐内壁和搅拌叶片或侧叶片间较大异物的处理,操作人员需通过摩擦声音进行判别,当为尖锐刺耳声音时,应立即停止搅拌工作,实施认真检查确定故障位置,并将异物清除干净,完成后重新调整搅拌罐内壁和搅拌叶片或侧叶片的间隙.
对于电机胶带松动的维护,操作人员需对电机胶带松动部位认真检查,特别是对造成搅拌机停转的,则应立即停机重新调整,拉直胶带检查无误后方可再次开机.
2.液压系统故障及其维护措施
2.1液压油的使用
液压系统阀类元件和液压泵中,会存在很小的配合表面和精密的间隙于各相对运动元件间,甚至某些元件还有不少阻尼和缝隙式控制网阀等,因此,一旦污物杂质混入液压油,则会致使液压系统因元件之间缝隙或小孔堵塞而出现异常情况；如果阀体和阀芯等配合间隙被污物进入,则会因配合表面划伤热增加泄漏,甚至出现阀芯卡死现象,进而使得元件运转失灵.当油液中混入过多污物杂质时,会因油泵吸油口过滤网堵塞而增大吸油阻力,致使油泵运转产生噪音、抖动或工作性能失常等现象.故应注意：
（1）严格过滤液压油.定期检查并清洗滤油器,如有损坏,立即更换；邮箱加油过程中,应采用不小于120目的滤油器实施油液过滤；
（2）定期检查并更换液压油.液压油使用过程中,其润滑性会随着时间的持续而逐渐降低,并可能呈现出一定的酸性,因此当系统累计工作超过1000h时应更换液压油；
（3）切勿随意拆除液压元件.如遇情况必须拆除时,应清洗干净各零件,重新装配时注意元件保护,以防棉纱、金属屑等杂质落入.
2.2空气进人液压系统
就压缩性而言,空气的压缩性远大于液压油,二者呈一万倍关系,当空气混入液压油时,在低压作用则会导致油液因产生气泡而溢出,形成空穴现象；空气一旦进入高压区,所生产的气泡会在压力油的冲击下瞬间击碎,压缩加剧,致使系统运转形成噪音；和此同时,气体在急剧压缩情况下会产生大量热量,极易导致液压油或元件因局部过热而遭到损坏.除此之外,由于气体可压缩性较大,进入液压系统后会使工作器件发生爬行现象,降低设备运转平稳性,甚至造成设备抖动.故应注意：
（1）保持邮箱内液压油位,确保液压油淹没回油管和吸油滤油器,以此避免吸油和回油过程中空气混入.
（2）实施吸油滤油器定期检查,以防因堵塞而出现空蚀现象.
2.3液压系统其他故障及维护
2.3.1无压力或压力不足
当液压泵不能打出压力油或打出油压不足时,其一般是因液压泵反转或转速过低所引起,因此应对液压泵转向实施调整或检测并增加动力系统；对于粘度过低的液压油区,会导致液压系统因容积效率降低而压力减小,此时则需进行液压油更换,确保粘度符合标准要求；由于溢流阀的工作压力过低会导致其无法正常工作,因此需确保（实时调整）压力满足规定要求；当有脏东西进入阀内和先导阀的阀座脱落或弹簧断裂现象发生时,应根据情况及时对阀实施清洗、维修或更换工作.
2.3.2流量太小或不出油
液压泵运转却没有油液输出,往往是因为油箱的油面过低；吸油滤油器或者吸油箱出现堵塞；吸油管没有密封好进入了空气；液压油粘度过高,阻力变大.出现这些故障时,就要加油,清洗滤油器和吸油管路,更换密封和粘度较低的液压油.另外,在油泵运转却没有输出液压油时,要马上停止油泵的运转,在缺少润滑油的情况下运转可能会烧坏液压泵.液压泵中有油输出,不过流量比较小,大概是因泵内构件磨损形成内泄,此时则需实施泵内零件修理或更换；也可能是因为油粘度比较低,降低了油泵容积效率,此时则需更换粘度达标的液压油.又或者是因为油泵转向错误或者转速比较低,这时就要更正油泵转向或者查看油泵中的动力系统是否出现故障,并予以调整.
2.3.3流量脉动或者压力波动
混凝土搅拌机液压系统出现流量脉动或压力波动时,可能是因大量空气进入液压油的缘故.要及时检查油箱,假如油中有泡沫或者发现气泡,要马上更换新油,确保吸油管路中没有漏气现象.溢流阀无法稳定工作出现跳动也会引起流量脈动或者压力波动,往往是因为阀内出现污物、阀座磨损或者调压的弹簧毁坏,要及时清洗阀件、更换零件或新阀.
结语：
基于以上论述,本文就预拌混凝土搅拌机常见问题：搅拌轴停转和液压系统故障两方面进行论述,根据故障原因的分析,具有针对性的提出了维护措施,以此为预拌混凝土搅拌机的正常运转做好技术保障.
参考文献：
[1]朱德良.混凝土搅拌楼的误差分析和故障判断[J].使用和维修,2012,（7）.
[2]严俊杰.浅谈普通建筑工地搅拌机的原理和故障分析[J].华人时刊（下旬刊）,2013,8（8）：18-19.
结论：关于混凝土搅拌机方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关1500混凝土搅拌机价格论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
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