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主题:框架结构论文写作 时间:2024-03-18

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摘 要:近几年来,随着我国钢结构建筑市场的不断发展,人们对于钢框架结构技术要求越来越高.由于钢结构具有较高的强度和良好的塑性等优势,和此同时,钢结构的截面一般比较小,其板壁厚度比较薄,使得钢框架结构在安装过程中,很容易发生变形现象,给施工质量造成严重影响.对此,文章主要针对钢框架结构安装中的变形控制技术进行详细探讨,为确保施工的质量提供了重要的参考依据.

关键词:钢框架;钢框架结构安装;变形控制技术

变形控制技术是在安装钢框架结构中常用的方法,其目的就是为了预防和控制钢框架结构在安装过程中的发生变形,确保钢框架结构安装的质量.通常情况下,钢框架结构跨度比较大,且变形成因比较复杂,一旦安装成功后,在对钢框架结构进行矫正将变得十分困难,因此,加强钢框架结构安装工艺技术,采取科学施工技术控制变形量,是当前钢框架结构施工过程中关键内容.所以,文中对钢框架结构安装中的变形控制技术进行详细探讨,对施工质量的提高具有重要的实际意义.

1 钢框架结构安装中的变成成因分析

通常情况下,钢框架结构具有多样性,常常采用型钢作为主体框架,比如,常见的H 型钢、C 型钢等,而中间小截面型钢便称之为联系梁,其目的就是为了承担设备的载荷.当前状况下,钢框架结构多采用在底部利用高强地脚螺栓和钢筋混凝土基础连接,以此作为固定结构形式.正因为如此,钢结构框架在安装过程中,还需要加强土建部分的施工,只有两种工艺技术配合应用,分清主次,才能有效确保整体工程的质量和安全.然而,在实际的施工过程中,钢框架结构的安装隶属于热加工的范畴中,很容易产生变形,其中,吊装和焊接这两个环节是安装过程中的重点内容,也是最易发生变形的关键环节.所以,对于钢框架结构安装来说,其结构的最终变形量是各个施工工艺中的关键内容.通常情况下,引起钢框架结构变形的主要因素包括钢柱制作过程中引起的变形、运输、吊装和焊接过程中引起的变形等.对于钢柱制作过程中,常见的变形有扭曲、或者直线度出现偏差等原因.在运输过程中,如果未能及时采取措施进行防范,很容易出现在运输中出现局部扭曲或者变形现象出现.对于吊装来说,一旦吊装点未能正确选择或者出现偏差,都将引起弯曲、扭曲等变形.而焊接则主要因为工艺技术不合理所造成的变形.比如,在焊接的中后期过程中,由于不均匀加热,使得冷却速度出现很大差异,最终导致钢材产生收缩出现变形现象,一旦收缩量达到一定限制,将会引起很大变形.除此之外,根据焊接的成因,钢框架结构出现变形很容易受到电流、焊接速度以及温度等因素的影响,一旦电流过大,焊条过粗、焊接速度过快等都会促使钢框架结构产生较大的变形.因此,科学合理的焊接工艺对钢框架结构安装的质量有重要作用.

2 钢框架结构安装工艺和变形控制

2.1 地脚螺栓的预埋工艺

通常情况下,每根钢立柱由8根或者12根地脚螺栓进行固定,这就需要采用预埋措施,对各个螺栓之间相对的位置尺寸进行严格把关.然而,在进行砼浇注过程中,钢立柱很容易因振动出现位移偏差,因此,要严格审核位置和尺寸,方能和基础钢筋实施点焊固定工艺.而地脚螺栓质量的好坏将直接影响钢立柱的安装品质,这主要体现两方面内容:首先,预埋过程中,各个螺栓之间的相对位置尺寸的精确度,为了避免因浇灌砼引起的变形,应采取加固措施,比如利用小角钢整体连接等相关方法,防止位移或者变形现象的出现.其次,已经安装地脚螺栓的位置很容易出现碰牙等情况,一旦发现应及时进行修复,确保地脚螺栓的预埋工艺的质量.

2.2 钢柱安装过程中的变形控制

由于钢柱有H型和箱型两种截面,其中H型钢居多.为了确保运输的便捷,防止钢柱自身的变形,应将长度控制在15m以内.因此,在安装之前,应先对H型钢尺寸参数进行严格审核,一旦发现超出原有的标准,应及时进行校正.钢柱现场安装流程如图1所示.

在吊装过程中,要确保吊装点在钢柱的重心线上,对此,应在起吊前进行试吊,确保吊装的质量.另外,为了避免在吊装过程中出现翻滚现象,应利用垫木进行垫实,在另一端设置吊车,进而达到辅助起吊的目的.尤其在下落过程中,要缓缓下降,避免碰坏螺牙的现象发生.为了防止钢柱因出现震颤而发生变形,在吊装过程中应避免出现突起突落的现象.所以,吊装过程中,应严格按照施工工艺要求,避免变形现象产生.

2.3 焊接变形的控制措施

在焊接过程中,变形是经常发生的情况,无论是在制作工艺上,还是在现场安装工艺方面,都以及发生变形,针对此,在进行焊接工艺过程中要合理掌控工艺技能和参数情况,确保工艺的质量.比如,对于焊道较为集中的区域,应采取分段退焊的方式进行,甚至在评定完焊接工艺后才进行施工.通常情况下,制作工序一般包括刚性固定法、机械矫正法等方法,因此,在选择哪种工序时要根据实际情况进行选择.另外,还要严格遵循制作工艺的原则,确保材质的不变,尽最大限度降低焊接变形情况的发生.所以,在钢框架结构安装过程中,做好焊接变形的防控措施是十分必要的.

3 结语

综上所述,钢框架结构安装中的变形控制技术对钢框架结构安装质量发挥着重要作用,伴随着焊接技术的不断体提高,钢框架结构被广泛应用到厂房或者高大的建筑物过程中,使得人们对钢框架的质量要求也得到提高.因此,加强钢框架结构安装工艺,避免发生变形现象,将成为每一位技术人员应掌握的工艺措施,相信在未来,钢框架结构安装的变形控制技术将会得到更加广泛应用,并且能够较快解决钢框架结构安装过程中遇到的实际问题.

参考文献

[1] 吴杰,汪帅,沈万玉,等.钢框架结构吊装和焊接施工技术研究[J].安徽建筑,2014(2).

[2] 李茹海.钢框架结构安装及焊接过程中的变形控制[J].装备制造技术,2012(8).

[3] 李莉.框架结构焊接变形分析和控制方法研究[J].城市建设,2010 (18).

结论:适合框架结构论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文,相关框架剪力墙结构开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

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