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主题:心墙论文写作 时间:2024-02-23

大坝填筑和沥青心墙施工技术分析,此文是一篇心墙论文范文,为你的毕业论文写作提供有价值的参考。

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摘 要:沥青混凝土心墙具有多重优势.如,良好的抗震性能与较强抗变形能力,普遍应用在国内水利工程中.从许多工程的应用效果反馈得知,其性能良好.在本次施工中,选取了具体的碾压式沥青混凝土心墙土石坝例子,对其中的施工流程做出了详细的分析,希望借此指导工程施工的进行,同时本次研究也为相关研究提供一定的参考和借鉴.

关键词:大坝填筑 沥青心墙 施工

沥青心墙为不透水薄壁墙体,该墙体比较完整,不但具有较强的抗变形能力,而且还具有出色的防渗性能,此外,抗震性能优异,通常造价适中,在水利工程中应用较普遍.沥青混凝土心墙运用的施工工艺有浇筑法,也有碾压法.浇筑法在成墙方面具有较低的密实度,通常在超过50m以下的坝体中较适宜使用,所以,为加速沥青混凝土施工速度,一定要研究施工方法.

1.工程概况

琼中抽水蓄能电站位于海南省琼中县境内,工程建成后其主要任务是承担海南电力系统的调峰、填谷、调频、调相等.电站枢纽建筑物主要由上水库、输水系统、发电厂房及下水库组成,其中,上库大坝采用碾压式沥青混凝土心墙土石坝.

2.施工方案

坝体填筑采用分区填筑施工程序进行施工.坝基底部过渡料、反滤料填筑,基础面较为平缓,自卸汽车直接将反滤料运输至工作面,后退法卸料,采用推土机平整,自行碾压实.沥青混凝土心墙上下游两侧的反滤层、过渡层,因铺筑宽度较窄,填筑规格要求高,采用反铲挖掘机平整,并进行规格修正,自行碾碾压.反滤层与过渡层同步施工.反滤料与沥青混凝土心墙、坝体均衡上升.坝体填筑运输利用坝基开挖的施工道路,自卸汽车直接运料至工作面,采用进占法和后退法相结合的混合法卸料,推土机平整,拖式振动碾碾压.为了防止坝体出现不均匀沉陷,坝体填筑平起上升.砌石护坡施工采取边填筑,边整坡、边砌石护坡的方式,石料可由坝面汽车直接卸料到工作面,人工搬放、砌筑.

3.沥青混凝土心墙控制指标

3.1沥青混凝土的施工控制指标

该工程在沥青混凝土心墙施工中,分层摊铺厚度小于0.25m,碾压压实后的厚度控制在20±2cm,沥青混凝土指标如表1所示:

3.2过渡层料的施工控制指标

该工程在过渡层施工中,将人工砂石料作为施工材料,级配连续,碾压后强度指标要求干容重不小于2.15t/ m3.拟定的过渡料级配如表2所示.

4.碾压式沥青混凝土心墙施工

本次工程在施工中使用了50CM宽度的碾压式沥青混凝土心墙,施工流程为施工准备→测量放线→基础面清理及加热→铺设2cm厚沥青砂浆→心墙沥青混合料摊铺→装入过渡料→整平→碾压沥青心墙及过渡料→试验检验→进入下一循环.

4.1生产沥青混凝土

沥青的熔化、脱水和加热保温场所必须有防雨、防火措施.

①沥青的熔化:送至工地的沥青为袋装沥青,开包后,人工送進沥青熔化炉进行加热,该加热过程以导热油为介质来加热熔化,确保加热均匀,防止沥青因温度过高而老化.

②沥青的脱水:沥青脱水温度控制在110~140℃,经脱水后,沥青含水率应低于2‰.

③沥青的加热:沥青熔化、脱水一定时间后,继续加热,用专用的恒温储存罐储沥青,加热温度控制在140℃以内,沥青在使用前加热至150℃~170℃,加热时间不超过4小时.

④拌和沥青混合料.根据工程实际情况,为减少费用,本次工程采用简易移动式沥青混凝土拌和站,其中搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,容量不小于1000kg.正式生产前,对拌和系统进行检测,并且进行预热,连续预热时间不得低于40分钟,.拌制沥青混合料时,先投骨料和矿粉干拌20秒,然后再喷洒沥青湿拌,拌和时间60秒.沥青混合料要求拌和均匀,无白烟,包裹效果好,卸料时不产生离析.当在这个过程中,暂停作业时间在30分钟以上时,需要放出搅拌机内的混合料,然后做出处理.

4.2运输沥青混合料

沥青混合料通过装载机运至仓面,装载机料斗四周添加保温材料.运输设备及运输道路应能保证沥青混合料在运输混合料过程中,不出现骨料分离和外漏,温度损失在允许的控制范围内.运输中间防止产生堵塞,不会出现时间延误的情况.沥青土运至施工场地后,检查沥青土的温度,保证其质量符合要求,当温度和要求不相符时,将其视作废料,做出处置.此外,在任何情况下,沥青混凝土心墙都不允许承受横跨心墙的荷载作用.

4.3摊铺沥青混合料

摊铺机摊铺沥青混合料前,首先掀开沥青心墙覆盖布,进行除尘清扫,使用全站仪出准确放出坝轴线,并由铁钉及粉笔线定位.沥青混凝土与常态混凝土的结合面设置2cm厚沥青砂浆,且涂抹宽度至少比心墙基底每侧宽出20cm.沥青混合料采用XT120-95专用联合摊铺机摊铺,水平分层碾压,分层厚度28cm,压实后约24cm左右.改装的保温自卸车装散料运至工作面,并卸至改装的装载机料斗内,由装载机向摊铺机料斗装料.摊铺总宽度为50cm,摊铺机行走速度控制为1~2m/min.沥青混合料摊铺厚度小于28cm,压实厚度控制在23±2cm.专用摊铺机具有良好的预压实功能,可保证心墙受力均匀,碾压密实.

心墙两侧的过渡料要同步铺筑、碾压,因第一层摊铺需装设模板,靠近模板部位作业要特别小心,防止模板变样.过渡料摊铺前,用防雨布遮盖心墙表面,防止杂物污染仓面.距离模板20~30cm的过渡料先不进行碾压,待模板拆除后,与心墙沥青混合料同时进行碾压.

摊铺时,对于连续上升、层面干净且已压实的沥青混凝土,表面温度大于70℃的,层面不作处理,当下层沥青混凝土表面温度低于70℃时,采用自制的煤气罐+红外加热器进行加热,保证温度符合规范要求,,再进行沥青混合料摊铺、碾压.沥青混凝土每天铺筑层数不大于3层,沥青混凝土心墙全线均衡上升,一般无横向接缝.当因天气、设备等原因导致碾压中断,其结合坡度做成缓于1:3的斜坡.

4.4碾压沥青混合料

沥青混凝土心墙碾压采用BW90AD型1.5t振动碾,心墙碾压时以碾压试验要求的碾压遍数进行碾压,本工程在碾压遍数上,先静压施工2遍,停10min,再振动碾压6遍,最后再静压2遍,总共分为10遍.碾压沥青混凝土时,碾压温度控制在140℃~170℃,并且不得低于120℃,不超过180℃.碾压时,应盖布碾压,碾压过程中应及时清理仓面上的污物,并防止心墙断面缩小.碾压完毕后,用核子密度仪进行密度、孔隙率检查,进用渗透仪检测渗透系数,结束沥青心墙铺筑后,在心墙的两边4m内不得在坝体填筑材料的碾压中使用大型机械,如此,可保护混凝土心墙不受局部破坏.安排专人负责整个碾压过程的检查工作.

5.结束语

心墙的施工进度对度汛安全产生直接影响,较大程度上影响到整体工程成功与否.沥青心墙需要满足多项要求.本次研究的对象选取沥青混凝土心墙土石坝.在坝体填筑施工中,将高效的配套施工机械应用其中,将其余施工方法应用在小的结构与局部中.填筑施工运用的施工方法为平起法.从实践反馈的效果来看,该次工程中使用了碾压式施工工艺,如此,确保了沥青心墙性能和实际要求相符,可于相似工程中普及使用.

参考文献:

[1]朱志坚,晋良军.气候恶劣地区碾压沥青混凝土心墙快速施工方法[J].水利水电施工,2015, (04):21-22+30.

[2]孙德刚.大坝填筑和沥青心墙的施工技术探讨[J].陕西水利,2015, (S1):68-69.

结论:适合心墙论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文,相关心墙的意思开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

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