化工企业装置成本管理综合评价体系,这篇成本管理论文范文为免费优秀学术论文范文,可用于相关写作参考。
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【摘 要】 化工企业产品品种繁多,各产品的价格、原料单位成本相差悬殊,并随着国际原油价格的变化不断波动,生产成本也处于不断变化中.如何对同类装置生产成本进行比较,并对企业装置成本管理总体水平进行评价,从而有效地指导和促进企业之间、装置之间通过“比学赶帮超”不断提高成本管控水平值得探讨.文章对各类装置原料及燃动价格采用統一价格还原,按照量价分离原则对各类装置产品的单位成本进行对比分析,并将各类装置的还原单位成本与乙烯装置的还原单位成本比值作为装置成本系数建立关联关系,提出了构建化工企业装置成本管理综合评价体系的设想以及运用该体系的注意事项.
【关键词】 化工装置； 成本管理； 综合评价体系； 应用效果
【中图分类号】 F234；F272.5 【文献标识码】 A 【文章编号】 1004-5937（2017）19-0028-05
化学工业是国家的基础产业和支柱产业,在国民经济中占有重要地位,化工行业的发展速度和规模对社会经济的各个部门都有直接影响.由于化学工业门类繁多、工艺复杂、产品多样,管理难度相对较大,化工企业要想在激烈的市场竞争中胜出,必须最大限度地控制好生产成本,如何对化工企业成本管控水平做出合理恰当的评判是能否促进企业不断追求进步的关键,本文就如何构建化工企业成本管理评价体系做一探讨.
一、开展化工企业装置成本管理分析评价的意义
在中石油、中石化等特大型能源化工公司中,作为主营业务板块之一的化工业务与业务较为单纯的油田、炼油板块不同,管理要求更为复杂.如中石化化工板块由分属基本有机、合成树脂、合成橡胶、合纤原料、合成纤维、碳一化工、生物和精细化工等多个专业板块的90多类400多套化工生产装置组成,分布在不同的生产企业中,有些企业装置类别较为齐全,有些企业则相对较少,成本管理的难易程度不一样.
化工企业生产的产品品种繁多,各化工产品的价格、原料单位成本也相差悬殊,不同时期产品结构的变化极易造成成本和效益高低的转化.化工板块又是完全市场化的板块,受国际原油价格变动影响,化工原材料、动力价格会随之不断波动,化工生产成本基本处于不断变化中.复杂的市场环境和严峻的生产经营形势,对化工企业的成本管理提出了极高的要求,需要解放成本管理思路,细化成本控制单元,丰富成本控制手段,形成系统优化、持续改善的化工成本管控体系.因此,在特大型能源化工公司中作为化工企业管理部门的化工板块,建立一套化工成本管理分析评价体系,以便对化工企业的同类装置生产成本进行比较和对某企业装置成本管理总体水平进行综合评价,从而有效地指导和促进企业之间、装置之间通过“比学赶帮超”不断提高成本管控水平.
二、建立化工装置成本管理综合评价体系的思路
由于化工企业分布在不同地域,装置消耗的原材料、动力、燃料等价格不同,为使同类装置成本能够在同一平台上进行比较,需要将相关价格予以统一,即对各类装置的原料及水、电、气、风等燃动价格采用平均价格水平进行统一还原,按照量价分离方法,对各类装置产品的单位成本进行对比分析.鉴于乙烯裂解装置是化工板块的龙头装置,可将其他化工装置的还原单位成本与乙烯裂解装置的还原单位成本比值作为装置成本系数建立起关联关系,并以此为基础构建起化工装置成本管理综合评价体系.
(一)基本原理
将化工生产企业每套装置的原材料、燃料及动力的价格按照统一价格（标准价格）进行还原计算,然后利用还原后的单位成本分别与化工板块同类装置还原平均单位成本进行比较,再把这些装置的产品产量和装置成本系数（权数）考虑进来,从而对每家企业的装置成本管理情况进行综合评价,得出评价值.
(二)计算步骤
1.制定标准价格,就是确定每套装置的原材料、燃料及动力的统一价格.具体做法是有销售价格的按照一定期间化工板块的平均销售价格,没有外销价格的,单套生产装置按照该装置的平均消耗成本,但多套生产装置耗用相同的物料时参照主营业务成本中的化工板块平均成本确定.
2.计算还原单位成本,就是把每套装置的物耗、能耗乘上标准价格,再加上装置实际的辅材成本、固定费用,减去副产品成本,得出每个企业和化工板块的每套装置的还原单位成本.
3.计算成本偏离率,即利用还原后企业的单位成本分别与化工板块同类装置平均单位成本进行比较,得到比值.
4.考虑权数,权数是装置的产品产量和装置成本系数的乘积,有联产品装置的产品产量按照折标量（折为成本系数为“1”的产品产量）计算.装置成本系数是指某装置化工板块的还原单位成本与化工板块裂解装置的还原单位成本的比值.
5.计算评价值.
上式中各项符号的含义：qci表示企业第i套装置的还原单位成本；gci表示化工板块第i套装置的平均还原单位成本；pi表示企业第i套装置的产品产量（有联产品装置的产品产量为全部主产品的折标量）；m表示化工板块平均裂解装置的还原单位成本.
(三)评价标准
以1为标准值,取小数点后4位进行衡量,评价值低于1的视为较优.
三、化工装置成本管理综合评价体系的应用效果
采用前述评价方法对某特大型能源化工公司化工板块所属的潜化、平石化、齐化、浦化、宁化、湛石化、湘化、粤石化、皖化、洛化、赣化、甬化、冀化、津石化、苏石化、沪石化、鄂化、鲁石化、胥化、豫石化（企业名称均为化名,下同）20家化工生产企业装置成本进行评价.
(一)化工装置单位成本对比分析（以乙烯装置为例）
化工板块有沪石化1#、2#,津石化,苏石化,鲁石化,平石化,湛石化1#、2#,粤石化,豫石化等装置,从20××年×季度乙烯装置还原单位成本（表1）看,单位成本最高的是豫石化7 748元/吨,最低的是平石化6 553元/吨,两者相差1 195元/吨；化工板块平均乙烯产品成本为6 853元/吨,高于化工板块平均值的依次是豫石化、沪石化1#、粤石化、鲁石化、沪石化2#（由高至低）.豫石化成本高的主要原因：一是核算范围包括开工锅炉,燃料、动力消耗高；二是外输蒸汽没有扣除,增加了成本；三是副产的甲烷氢核算价格不一,减少了副产品的扣除.平石化成本低的主要原因是使用了价格较低的重质原料.
结论：关于成本管理方面的的相关大学硕士和相关本科毕业论文以及相关财务管理成本管理论文开题报告范文和职称论文写作参考文献资料下载。
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