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主题:金属材料论文写作 时间:2024-01-02

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[摘 要]我国制造行业的发展,材料成型及控制成型是基础保障,因此相关的机械制造企业应加强材料成型及控制成型的重视,以使机械制造的水平不断提升.因此有必要不断提高企业的生产力以及加工技术,以保证材料成型质量以及控制水平.文章先分析材料成型中金属材料的选材原则,然后探讨了控制工程中金属材料加工方法,希望有一定的帮助.

[关键词]材料成型;控制工程;金属材料;加工

一、金属材料及其加工特性

(一)鑄造性

新型金属材料都属于合金,因此其熔点一般比较高,导致金属材料的流动性较低,收缩性较低,便于新型金属材料的锻造和二次成型加工.

(二)锻压性

锻压性是新型金属材料的基本特性之一,该特性可以提高新型金属材料的可塑性,使成型加工的金属材料能够具有更高的性能优势.

(三)焊接性

原始金属材料通常需要经过焊接后二次成型再进行后续的工程应用,因此新型金属材料成型加工的基础特性就是焊接性,其需要有良好的焊接性和高导热性能,才能在成型加工过程中保证材料不会产生气孔和裂缝等.

二、金属材料的选材原则

将金属材料加工成型,往往需要在金属原材料中添加一些其他的金属或者金属复合材料,以便进一步提升材料的强度,并且优化材料的耐磨性.然而,金属复合材料的加人又会进一步加大金属材料的加工难度,所以添加金属种类不同的金属复合材料,往往用于制造不同的机械设备,在相关的加工工艺及加工方法上必然会存在较大的差异.比如,连续纤维增强金属基复合材料构建在加工方法上,可以选择复合成型的方式进行加工;而如果是部分金属复合材料,则往往需要采取多种技术手段锻造才能够成型.这些材料成型工艺的的现实实践,需要相关机械制造人员和金属材料成型控制人员经过长期不断的探索和实践,逐步提升材料成型工艺,以使金属复合材料成型加工技术和质量得到不断的发展及完善.在金属材料加工成型中,需要重点控制好金属加工的细节操作,因为如果在材料成型技术手段上存在一些细小的纰漏,会给金属基复合材料成型质量造成非常大的影响,这主要表现在后续机械设备的整体水平及质量上,会给后续设备运行带来巨大的安全隐患.所以在材料成型作业中,相关的工作人员必须对金属材料的加工进行控制,根据金属材料的本质特征以及符合材料的可缩性,使得材料成型能够顺利完成,并且保证成型的金属材料能够在后续得到安全的使用.

三、金属材料的常用加工方法

(一)粉末冶金技术

粉末冶金技术是以金属粉末为原料,通过不断的烧结和塑形,形成金属材料、新型金属复合材料等的工业技术.粉末冶金技术是早期使用最为广泛的新型金属材料成型加工技术,在增强晶须的功能等方面具有独特的优势.现阶段,粉末冶金技术主要应用于制造小尺寸且形状粗糙、不复杂的精密零部件,其通过不断地对金属粉末进行烧结和塑形,可以精密控制并提高金属材料中的金属含量,因此在小型零部件制作中拥有广泛的市场前景.

(二)电切割技术

电切割技术是通过在介电流中插入移动的电极线,然后利用局部的高温对金属材料进行几何形状切割,这样的方式也可以充分高效地利用冲洗液体的压力对零部件和负极之间的间隙进行冲刷,因此较传统的放电方式具有一定的优势.在采用电切割法进行新型金属材料的成型加工时,通常会由于放电效果较差等原因导新型金属符合材料的切割速度变慢,从而产生切割的切口不光滑等问题.

(三)铸造成型技术

铸造成型技术是将液态的金属浇注到和零件尺寸、形状相匹配的铸型中,待液态的金属冷却凝固之后,将固态的金属材料取出,即可获得和铸型形状一致的毛坯或零件.在铸造成型技术的应用过程中,铸型的有效性检验是非常重要的环节,其形状、尺寸等质量的把控直接关系到零部件的质量和性能.

(四)焊接技术

原始金属材料通常需要经过焊接后二次成型再进行后续的工程应用,焊接技术是在高温或者高压的环境下,采用焊接材料,例如焊条或者焊丝,将多个待焊接的金属材料连接成一个整体技术,该技术被广泛应用于航天航空、机械制造等领域.需要注意的是,在新型金属材料的焊接过程中,在金属和增强物二者之间常常会发生化学反应,会影响焊接的速度,在遇到这一问题时,通常可以对金属或者增强物进行轴对称旋转,然后将焊接接头置于高温下,使其达到熔化状态.

(五)模锻塑型技术

对于一些硬性较大的新型金属材料,一般的锻造环境无法使其加工塑形,以钛合金、镁合金等为例,这些金属材料由于锻造温度范围窄,可塑性较差,因此在变形时会产生极大的抗力,很难将其塑造成一定形状或尺寸的工业零部件,为了解决这一问题,模锻塑型技术应运而生.模锻塑型技术包含超速成型、模锻和挤压等方法,在对金属材料进行挤压时需要保持甚至提高锻造环境的温度,以提高金属材料的可塑性,同时需要在模具的表面涂上润滑剂,降低模具表面的摩擦力,从而进一步降低模锻塑型的难度.通过模锻塑型技术进行金属材料的成型加工,可以使得生产出来的零部件具有较高的质量和性能,其组织也更为严密,已经成为金属材料成型加工中使用最为普遍的技术手段.

结论:适合金属材料论文写作的大学硕士及相关本科毕业论文,相关金属材料加工开题报告范文和学术职称论文参考文献下载。

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