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主题:质量控制论文写作 时间:2024-02-10

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摘 要:钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是现代建筑工程中较普通的结构形式之一.由于其具有强度高、自重轻、抗震性、抗冲击性较好等特点越来越受到建筑师和结构师的青睐,如何合理控制钢结构厂房的施工和安装质量,确保厂房结构安全和使用寿命,是一个亟待探讨和解决的问题.

关键词:钢结构;厂房施工;质量控制

中图分类号:TU712.3 文献标识码:A 文章编号:1674—3024(2016)11—13—02

引言

钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是现代建筑工程中较普通的结构形式之一.由于其具有强度高、自重轻、抗震性、抗冲击性较好,工业化程度高等许多优点,加之材料可100%回收,节能效果较好,符合目前大力提倡的绿色建筑的要求,因此越来越受到建筑师和结构师的青睐,尤其在超高层和大跨度结构领域具有无可比拟的优势.在大跨度结构中尤其以厂房应用最为广泛,而从事施工的安装队伍和钢结构制作厂家水平良莠不齐,经验欠缺者多.因此,如何合理控制钢结构厂房的施工和安装质量,确保厂房结构安全和使用寿命,是一个亟待探讨和解决的问题.

在对钢结构厂房进行设计时需要着重注意的是设计应该具有先进性,所采用的设计方法一定要是最先进的,可以将钢材力学特征以及钢构架总潜力完全发挥出来,从而达到减少施工所用钢材的目的.钢结构非常新颖,同时标记也简洁轻巧,能够有效扩大建筑工程的内部空间,而双层保温彩色型的这种压型钢板可以作为墙体屋面材料施工,发挥围护的作用,并且可以显示建筑工程所具有的时代感.除此之外,钢结构构件非常标准,同时制作也比较精良,整个施工安装过程十分简便.

1钢结构厂房施工质量控制的要点探究

1.1原材料的质量控制.

钢结构厂房的原材料既包括钢材、油漆、焊接材料等基础材料,还包括螺栓、拉条等附加材料.原材料的质量直接决定厂房的质量,因此在原材料的供应方面须严把质量关,根据设计要求选择生产能力强、质量过关、价格合理、信誉好的生产厂家.钢材、焊接材料、连接用紧固标准件、涂装材料到货后,必须附带有产品合格证、质量说明书或试验报告,并符合设计文件要求及现行国家标准规范要求.现场人员根据质量说明书复查每一批次的材料,需要进行复验的,应经监理工程师见证取样、送样.

1.2构件预制的质量控制

(1)构件放样:核对图纸的安装尺寸和孔距,清楚地标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向等,制作样板和样杆作为下料、制孔等加工的依据,柱、梁之间的对接采取45°角单V坡口连接,短板最小连接长度不小于600mm.(2)构件下料:切割前,将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净.下料前需根据图纸到现场进行实际测量,切割后的构件不符合GB50205-2001要求的应按GB50205-2001中规定进行矫正.(3)钢结构钻孔:根据图纸,确定钻孔位置,打上样冲眼,然后用磁力钻进行钻孔,切记用气割钻孔,螺栓孔孔距、孔壁粗糙度、直径、圆度、垂直度等符合规范GB50205-2001中规定.(4)钢结构组装、焊接:焊工须持焊工合格证上岗,焊接所用焊条和工艺必须符合焊评的规定,焊接区域在必要时配备防风雨措施.组对前焊接件表面必须打磨除锈,除锈等级满足质量规范要求.组对完成后必须通过工人自检、班组长复检、质检人员专检合格后,严格按照已经制定的焊接工艺进行焊接,严禁在母材上引弧.多层多道连续焊,每道焊缝焊完后,必须做好质量检查工作.焊缝焊接完毕后,将焊缝表面的焊渣及母材上金属飞溅物清理干净,然后按规范要求进行外观检查,检查合格后,按照相关的设计文件要求进行检测.

1.3钢结构安装的连接和固定的质量控制

钢构件拼装前,清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等.高强度螺栓连接的板接触面平整、干燥、整洁,如有间隙应采取措施处理以达到规范要求,且不得在雨中作业.安装高强度螺栓时,螺栓应自由穿入孔内,不许强行敲打和气割扩孔,穿入方向一致并便于操作,切记高强度螺栓作为临时安装螺栓使用.檩条及支撑系统配合钢结构吊装,进行交叉作业,流水施工,且檩条安装要求螺孔位置对准,拧紧程度合理.支撑按规定要求及时安装,且安装位置准确,达到设计要求,确保钢结构整体刚度和稳定性;屋面、墙面系杆及拉杆安装时要及时调整檩条的水平度,并纠正檩条因运输或堆放中造成的弯曲变形等.

(1)钢结构制作质量控制

对于钢结构制作质量通病包括加工零部件、构件的尺寸出现偏差不符合要求时,可以采取以下几个预防纠正措施.首先保证在放样以及下料时要认真严格,加强质量检查的监控力度;其次,在完成钻孔、弯曲以及切削等工序时要严格按照设计图纸和相关的施工质量验收规范的要求执行,完成的质量要符合相关的标准规范和规定;最后,保证各工序之间的交接验收制度的严谨性,对于没有经过质量监控人检查验收确定合格的零部件、构件严禁流转至下一个工序.

对于构件的拱度不符合设计或者规范的要求时一般可以采取以下几种方式来预防此类通病的出现.在放样、下料时明确构件的起拱高度值,和此同时,事先放出所需起拱量的料场尺寸:在拼装时一定要按照设计以及规范的要求,根据经验选择合适正确的加工方法以获得正确的拱度;完成构件加工后,对构件运输、吊装以及翻转时,要采取相应的措施保护构件,预防构件的拱度发生改变.

对于构件出现严重变形后,要及时的采取纠正措施来补救,一般当构件的变形超过了设计和规范的要求,可以根据工作经验采取相关的矫正工艺进行矫正,以达到设计值;对于刚度较差的构件,进行翻身前可以先加固处理,翻身后再找平;对称进行拼装节点的焊接,和此同时,还要有相应的反变形措施.很多情况下,由于未对零部件以及构件的表面进行保护而导致这些部件的表面出现损伤,尤其是螺栓、高强螺栓的钻孔、连接件接触表面和端铣面,一般在对构件进行安装前,对于表面出现损伤的构件要进行打磨处理,以达到设计和规范的要求.

结论:关于对不知道怎么写质量控制论文范文课题研究的大学硕士、相关本科毕业论文什么是质量控制论文开题报告范文和文献综述及职称论文的作为参考文献资料下载。

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