槽孔混凝土防渗墙技术在三眼泉水库应用,本文关于槽孔论文范文,可以做为相关论文参考文献,与写作提纲思路参考。
槽孔论文参考文献：
摘 要：槽孔砼防渗墙技术适用于坚硬的土壤和砂砾石中成槽,成槽深度可达几十米,此项技术不仅降低了工程造价,而且提高了工程施工速度,此项技术已在木垒县三眼泉水库工程中得到了推广运用.
关键词：坝基处理；槽孔砼防渗墙；注意问题
1 工程概况
1.1 工程概况.三眼泉水库是一座以农牧业灌溉为主,兼顾生态用水的具有综合开发任务的小型水利枢纽工程.工程由大坝、导流放水涵洞、溢洪道等建筑物组成.水库总库容615.3万m3,坝顶长630m.
1.2 坝基处理（槽孔混凝土防渗墙）.三眼泉水库工程对主河床段（坝体桩号0+137～0+260m）坝基和溢洪道右侧（桩号0+450～0+630m段）坝体基防渗选用槽孔混凝土防渗墙技术进行加固处理.坝址处河谷形态呈不对称的“U”型,河床宽80～150m,河道弯曲,呈“S”型,河床覆盖深度15.8～25.1m.
1.2.1 河床段（坝体桩号0+118～0+218m）坝基处理.河床段地形平坦,坝基上部为第四系全新统冲积层（Q4al）,下部为石炭系上统沙雷塞尔克组第一亚群（C3sa）：灰色～灰黑色凝灰质砂岩.该段槽孔砼防渗墙布设在前坝坡坡脚,通过长3.0m,厚0.4m的砼连接板和趾板相接.河床趾板座落砂砾石层上（清除覆盖层0.5m）,基础采用0.6m厚槽孔砼防渗墙,深度5～25m.在墙顶钻孔,对坝基基岩进行帷幕灌浆,灌浆采用单排孔,深度15～22m.
1.2.2 溢洪道右侧（坝体桩号0+450～0+630m）坝基处理.基岩岩性为石灰系上统博格多群上亚群第一组凝灰质砂岩,灰黑色,中厚层状,部分基岩上有碎石土.该段槽孔砼防渗墙布设在前坝肩,防渗墙轴线距坝轴线4.175m.右岸坡清除1.0m的覆盖层,然后对覆盖层进行造孔,采用砼防渗墙处理.
1.3 防渗墙设计参数.（1）使用高等级的普通硅酸盐水泥.（2）水泥用量要求不小于300kg/m3.（3）高分子材料.如采用高分子材料,建议采用改性的丙烯酸乳液,掺量为水泥重的10%左右.（4）粉煤灰：如掺粉煤灰,要求用二级以上,一般掺量为10%～20%.（5）膨润土.要适当少掺,一般为5%～10%.（6）砂率不大于40%.（7）N系列高效减水剂,减水率不小于15%,掺量1%左右.（8）混凝土防渗墙配合比的确定应通过室内试验、现场施工试验确定.
2 混凝土防渗墙成墙技术要点
2.1 导墙施工.（1）导墙的纵向分段和防渗墙的分段应错开一定距离.（2）导墙内墙面应垂直,而且平行于防渗墙中心线,两行导墙墙面间距比防渗墙设计厚度大50mm.（3）墙面和纵轴线的距离偏差不大于±10mm,两条导墙间距偏差不大于±50mm.（4）导墙顶应水平,施工段全长范围高差应小于±10mm.（5）导墙背侧需用粘土分层回填并夯实,不得有漏浆现象.
2.2 成槽工艺.（1）槽段划分.本工程5.0m划分为一个槽段,共分为56个槽段.（2）接头施工.选用钻凿套接法进行处理,在一序槽浇砼后端孔位置采用冲击钻钻凿砼至二序槽槽底高程.二序槽段接头孔须在一序槽砼初凝后,方可进行施工.（3）成槽方法.采用砼防渗墙液压抓斗和冲击钻配合施工.采用“两钻一抓”的施工方法,成槽施工顺序见下图.
成槽示意图 单位：mm
2.3 垂直度控制.（1）在砼防渗墙主孔和端孔施工时,必须保证钻机对位准确,调整钻机至水平并固定牢靠,防止钻机发生倾斜或移动；（2）冲击式钻机,每施工2m必须检查钢丝绳是否偏离孔中心位置,及时进行校正；（3）对于副孔施工,抓斗沿导墙壁挖土,通过液压抓斗导向杆调整抓斗的垂直度,以控制成槽精度.
2.4 抓斗成槽.根据本工程地质条件及生产性试验确定采用挖掘法中抓斗法,并制定了“三抓法”的施工方案.
2.5 护壁泥浆.本工程泥浆采用膨润土拌制,泥浆配合比为水1000kg、膨润土50kg 、Na2CO31kg；固壁泥浆性能指标密度<1.1g/cm3如漏斗粘度>25s、含砂量<3%.
2.6 防渗墙体灌筑.本工程是采用刚性导管法进行墙壁体灌注,混凝土竖向顺导管下落,利用导管隔离泥浆,使其不和混凝土接触,导管内混凝土依靠自重压挤下部管口的混凝土,并在已灌入的混凝土体内流动、扩散上升,最终置换出泥浆,保证混凝土的整体性.
2.6.1 清孔换浆.槽段终孔验收合格后进行清孔,清孔采用抓斗抓取淤泥,利用下设潜水排污泵抽浆,并及时用新鲜泥浆补充.槽段清孔换浆结束前将钢丝刷子安装在抓斗斗体上,紧贴一、二期混凝土结合面,分段上下反复提动,达到刷子上不带泥屑,孔底淤积不再增加,即接头面清洗合格.
2.6.2 槽段混凝土灌注.（1）清孔换浆结束后,下设混凝土灌注导管,导管内径为200mm.一期槽段长度为7.5m,下设三套导管,两侧导管距槽端1～1.5m；二期槽段由于套抓接头,槽段长度为8.2m,下设三套导管,两侧导管距孔端1.0m；同时,槽段内导管间距不大于3.5m.导管底部距槽孔底板不大于25cm,当槽底高差大于25cm时将导管置于控制范围的最低处.（2）灌注前导管内置入可浮起的隔离塞球,灌注时先注入水泥砂浆,随即注入足够的混凝土,挤出塞球并埋住导管底端,避免混凝土和泥浆混合.（3）灌注过程中每30min测量一次混凝土面,每2h测量一次导管内混凝土面,根据混凝土面上升情况,决定导管的提升长度.
2.7 槽段接头处理.本工程采用钻凿法进行接头连接,即一期槽段浇筑完毕后12小时后,视混凝土强度进行二期槽段造孔时,将一期槽段混凝土套抓35cm,以保证接头质量.
3 混凝土防渗墙成墙技术应用常出现的问题
3.1 坍塌、漏浆.槽段在成槽过中会出现局部坍塌和大面积坍塌,当出现局部坍塌时加大泥浆密度,出现大面积塌孔时用优质粘土（掺入20%水泥）回填到坍塌处以上1～2m,待沉积密实后再进行施工,同时在相应地段减小了槽段开挖长度.
3.2 导管堵塞.成墙灌注混凝土过程中有时会出导管堵塞,针对导管堵塞采用捣、顿方法疏通,如果无效将导管全部拔出、冲洗、并重新下设,用泥浆泵抽净导管内泥浆后继续浇筑,同时还要核对混凝土面高程及导管长度,确认导管的埋入深度.
4 混凝土防渗墙成墙技术应用应注的问题
4.1 控制好抓接头的时间.抓接头时间太短混凝土没有凝固,时间太长混凝土强度太高,抓接头适宜的时间为墙体浇筑后12小时,最迟不超过24小时,抓斗抓取时斗体一侧为混凝土另一侧为土,斗体受力分布不均匀,容易造成槽孔沿轴线方向偏移,导致接头质量无法保证,同时严重影响造孔成槽进度,撑握好抓接头的时间是成槽进度快慢的关键环节.
4.2 吊装设备的配置和保养.本工程的混凝土运输采用3台1m3自卸汽车运输混凝土,1台12t吊车吊卧罐的较为经济的设备组合.吊车配置偏少,在施工中吊车一旦出现机械故障,短时间内如无法修好将造成很大的经济损失及工程质量问题.
4.3 成墙混凝土灌筑应注意的问题.混凝土导管下设过程中检验螺丝紧固程度,确保导管间连接可靠.混凝土灌筑具有相当高的连续性,因故中断不得超过40min.同时,槽内混凝土上升速度不得小于2m/h,各灌筑导管均匀放料,保证混凝土面均匀上升,使其高差不超过0.5m.浇筑时槽口要设置盖板,防止杂物落入槽内.
结论：大学硕士与本科槽孔毕业论文开题报告范文和相关优秀学术职称论文参考文献资料下载，关于免费教你怎么写长孔与腰形槽方面论文范文。
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