混凝土搅拌质量影响因素分析,本论文可用于因素分析论文范文参考下载，因素分析相关论文写作参考研究。
因素分析论文参考文献：
摘 要：混凝土搅拌站在混凝土质量控制方面具有举足轻重的作用,文章针对混凝土搅拌站工作职能以及混凝土材料的性质,介绍了混凝土搅拌经常出现的问题,并针对于这些问题提出了相应的解决措施.
关键词：分析；责任；措施
在工程建设领域以及我们的日常生活过程中,混凝土的应用是非常广泛的.混凝土搅拌质量的好坏严重关系到混凝土构件的安全性以及适用性,为此我们应该把混凝土搅拌方面的研究放在一个较为重要的位置.混凝土搅拌站在搅拌混凝土过程中容易出现种种质量问题,给我们的工程建设带来了一些不必要的麻烦.下面就影响混凝土搅拌的质量问题加以分析,并提出相应的解决措施.
1 混凝土可泵性较差,容易出现抓底或者板结的情况
1.1 产生此种现象的原因.经过分析,可以发现产生此现象的常见原因有：（1）混凝土配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求.（2）混凝土中的胶材用量过少.（3）细骨料颗粒级配不合理,孔隙率过大.（4）严重泌水的混凝土容易出现抓底或者板结的现象.（5）水胶比过大的混凝土易出现抓底情况.（6）混凝土中的含砂量过小将会出现板结的现象.（7）混凝土中添加的外加剂过多,混凝土容易出现泌水率过大,保水以及引气效果较差的情况.
1.2 针对于此种现象,我们可以采取的解决措施.在合理设计的基础上,适当减小混凝土的单位用水量,提高含砂量,在混凝土中添加一些粉煤灰以及其他混凝土外加剂.
2 混凝土强度以及均质性不达标
产生混凝土强度以及均质性不达标的原因：（1）将要过期或者已经受潮的水泥活性会明显降低,砂石等骨料级配不好,含泥量过大,杂物含量没有控制在合理范围内.（2）混凝土配合比没有按照设计要求进行配合,或者混凝土配合比计算不正确.（3）混凝土中的水添加量过高,使水胶比数值过大.（4）混凝土搅拌前,加料顺序不正确,搅拌时间过少,搅拌不充分.（5）混凝土试块振捣不密实,养护措施不到位,或者养护条件不能满足试验要求.
3 针对于混凝土强度以及均质性不达标的现象,我们可以采取如下措施
3.1 水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,检验合格才能使用.砂、石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀.防止混凝土早期受冻,冬季施工用普通水泥配制混凝土,其抗压强度达到设计强度的30%以前,矿渣水泥配制的混凝土,其抗压强度达到设计强度的40%以前,均不得受冻,按施工规范要求认真制作混凝上试块,并加强对试块的管理和养护.
3.2 加强计量设备的保养,确保投料准确,控制出机混凝土拌合物坍落度.
3.3 施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/4～3/4之间抽取,数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,且不得少于0.02m3.人工插捣成型试块,应分两层装入试模,每层装料厚度大致相等,每层插捣次数应根据试件的截面而定,一般每100cm2截面积不少于12次.
3.4 加强试块养护,标养试件成型后覆盖表面,以防水分蒸发、脱水,隔天拆模后,应放入温度为20±1℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护.当无标养室时,混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护,水的pH值不应小于7.
4 泵送混凝土塌落度过小以及不稳定的原因以及防范措施
4.1 产生泵送混凝土塌落度过小以及不稳定的原因：（1）如果混凝土外加剂以及水泥的适应性不能满足设计以及调配要求,那么将会引起混凝土塌落度损失较快的现象发生；（2）在天气炎热下拌合混凝土,将会使一些混凝土外加剂在高温环境下失效,以致使混凝土的塌落度过低；（3）如果混凝土配合中的水添加量过小,那么混凝土的塌落度也会过小,不能满足设计要求；（4）混凝土的拌合以及出厂时间如果事先没有和工地协调好,那么将会出现混凝土在工地过长时间等候,也会使混凝土的塌落度过低,为此可以双方安排好混凝土的搅拌、出厂以及到工地时间,防止混凝土塌落度过小情况的发生；（5）混凝土搅拌称量系统误差较大,不稳定.
4.2 针对于上述情况,我们可以采取的解决措施：（1）调整混凝土外加剂配方,使其和水泥相适应.施工前,务必做混凝土外加剂和水泥适应性试验；（2）调整混凝土配合比,提高或降低砂率、用水量,将混凝土初始塌落度调整到工地送货塌落度要求范围的上限；（3）掺加适量粉煤灰,代替部分水泥；（4）适量加大混凝土外加剂掺量, 外加剂中调整缓凝成份（尤其在温度比平常气温高得多时）.
另外,针对于混凝土坍落度过小的情形,我们还可以和外加剂供应商联系,要求调整缓凝成分的添加比.在一些技术要求不是太高的混凝土配合时,也可以在施工前进行混凝土外加剂的二次投放.
5 混凝土出现泌水、离析现象
5.1 混凝土出现泌水、离析现象的主要原因：（1）细骨料偏粗,或者级配不合理,引起细颗粒孔隙增大,自由水上升引起混凝土泌水；（2）水泥的凝结时间、细度、比表面积和颗粒分布都会影响混凝土的泌水性能.（3）单位用水量过大的拌合混凝土,更容易产生泌水离析现象；（4）强度较低的混凝土更容易出现泌水离析现象；（5）外加剂保水性、增稠性、引气性差的混凝土容易出现泌水离析现象；（6）超量掺混凝土外加剂的混凝土更容易出现泌水离析现象；（7）部分型号的搅拌运输车搅拌性能不佳,经过路途运输,初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象；（8）混凝土搅拌运输车拌桶内如果留有积水,那么也会容易出现混凝土搅拌后的泌水离析现象.
5.2 针对于上述原因,可以采取的措施：（1）根本途径是减少单位用水量；（2）增大砂率,选择合理的砂率；（3）炎热夏季,采取措施降低混凝土拌合物的温度；（4）增大水泥用量或掺适量的Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰；（5）采用连续级配的碎石,且针片状含量小；（6）改善混凝土外加剂性能,使其有更好的保水、增稠性.适量降低混凝土外加剂掺量（仅限现场）,搅拌站若降低混凝土外加剂掺量,有可能出混凝土塌落度损失过快的新问题；（7）混凝土搅拌运输车在卸料前,应中、高速旋转拌筒,使混凝土拌合物均匀后卸料；（8）加强管理,对清洗后的运输车罐筒,须排尽积水后方可装料.装料后,严禁随意往拌筒内加水.
为保证混凝土搅拌质量,搅拌站应该加强混凝土质量检验的标准以及技术水平,在混凝土材料采购、运输、存放过程中要严把质量关.不合格的材料严禁进场使用,也要严格控制搅拌设备的检验,不符合要求以及质量有缺陷的搅拌设备禁止使用.那些计量不准确的设备不得使用,不合格的混凝土不能出厂.做好混凝土的随机取样,确保混凝土的质量.混凝土搅拌站应该及时收取混凝土使用单位的反馈信息,准确分析检验资料,掌握混凝土质量情况以及变化规律,及时改进混凝土的配合比设计,合理使用外加剂以及其他掺合料.加强搅拌站技术人员以及操作人员的培训工作,提高他们的技术水平以及职业素养,增强工作责任心,保证混凝土的质量.
参考文献
[1] 李本华.浅谈搅拌站混凝土生产的质量控制和管理[J].吐鲁番科技,2005,05.
[2] 许贤敏.化学外加剂对粉煤灰混凝土坍落度的影响[J].粉煤灰综合利用,2005,12.
结论：关于因素分析方面的论文题目、论文提纲、因素分析和因子分析论文开题报告、文献综述、参考文献的相关大学硕士和本科毕业论文。
沥青混凝土路面施工质量影响因素分析其控制措施
摘 要：对于公路工程来说，沥青混凝土路面起着及其重要的作用，因此，为了进一步提升公路工程的质量，首先就要保证沥青混凝土路面的质量，进而保证公路工。
论混凝土质量影响因素
摘要：在道路施工中，混凝土质量的好坏直接影响施工工程的质量，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好。
审计质量影响因素和衡量标准分析
摘要：审计在当今的经济发展中发挥着至关重要的监督作用，审计质量的好坏关系到经济发展和国计民生。本文从审计主体、客体两个方面剖析了影响审计质量的因。
会计师事务所审计质量影响因素
摘要：近年来，在社会高速发展下，各类企业都迎来了蓬勃发展的时期，会计师事务所也不例外。当然在发展的过程中也暴露出来诸多问题，例如审计失误、审计报。